某某工程钢筋工程作业指导书

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1、商业楼W筋Tfe业指导申—、概述:3二、材料、机具及作业条件31、材料机具32、主要机具：33、作业条件：3三、钢筋加工及焊接施工方法43.1钢筋加工工艺及质量要求43.1.1钢筋的调直43.1.2钢筋下料43.1.3钢筋弯曲成型43」.4钢筋加工质量要求53.2钢筋焊接（电渣压力焊工艺）53.2.1施工准备53.2.2操作工艺6四、钢筋绑扎工艺流程及作业方法61、基础、底板筋施工62、柱筋施工71＞工艺流程:72＞施工作业方法73、剪力墙筋施工84、梁筋施工81＞工艺流程82＞施工作业方法95、板筋施工9工艺流程:9

2、2〉施工作业方法106、楼梯筋施工101＞工艺流程:102＞施工作业方法10五、应注意的质量问题10六、钢筋施工质量控制图12七、成品保护12八、质量记录13九、安全与文明施工14☆☆☆☆☆☆*************商业楼钢筋作业指导书—、概述：本工程为框架剪力墙结构，所用钢筋为I、II级，钢筋总量约6729吨。为确保钢筋工程施工质量，特编制钢筋施工作业指导书如下。希望钢筋班组、主管工长，质检员等严格遵照执行。二、材料、机具及作业条件1、材料机具1〉钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发现脆断等情

3、况,还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。2＞成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。3〉铁丝：可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。4〉垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20〜22号火烧丝。2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋弯曲机、切断机、电焊机等。3、作业条件：1〉钢筋进场后应检查是否有出厂证明、检验单和制作前抽样送检试验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位

4、、编号分别加垫堆放。2＞钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3〉熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4〉做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱墙外边尺寸线。5〉根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接的位置、数量、长度，如不符要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6〉根据设计标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。7〉模板安装完后办理交接手续，将模板内杂物清理干净

5、。8＞按要求搭好脚手架。9〉根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。三、钢筋加工及焊接施工方法3.1钢筋加工工艺及质量要求3.1.1钢筋的调直钢筋调直时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。3.1.2钢筋下料(1)下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。(2)钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。(3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。(4)钢筋切

6、断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3.1.3钢筋弯曲成型(1)钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋)，根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示岀各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1)根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。3)弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的-端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

7、(1)钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。(2)箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135。弯钩的平直段长度为10C,且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过3.1.4钢筋加工质量要求(1)钢筋拉直应平直，无局部曲折。(2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。(3)钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。(1)成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放

8、，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。3.2钢筋焊接(电渣压力焊工艺)3.2.1施工准备(1)材料、机具：1)焊剂：焊剂的性能应符合GB5239的规定，焊剂的型号为HJ401,焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2)机具：自动电渣压力焊设备。(2)作业条件：1)焊工必须持有有