快速移动微进给车床刀架设计（毕业论文）

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1、快速移动微进给车床刀架设计摘要：介绍一种检测机构，可测量刀具与工件Z间的受力情况，并根据受力情况，对刀具的对刀位置进行自动调节，力产生的信号反馈给传感器，传感器把力信号转换成电信号，然后传给计算机，最后由计算机处理及控制，达到快速移动微进给的口的。以往普通车床（如C6140）的对刀采用的是肉眼和经验，既费时预留余量又不准确。本课题就是针对此现彖对车床的刀架进行改造，使其能实现快速移动，准确对刀，使同样的机床能加工出更高精度的零件。本设计主要包扌舌机床刀架方案设计；运动系统结构设计；刀座休的结构设计及传感器与刀座连接部分的设计；经改进后的车床其对刀口动化程度高，对刀时间短而快，为下一道工序预留加

2、工余量更加准确，达到了预期的目的。关键词:检测机构；传感器；对刀；快；微进给；精度Designofmicro-feedingtoolholdertomovequicklyAbstract:Ordinarylatheisthemostwidelyusedinlathe,accountsforabout65%ofthetotallathe.Becauseofitswaytothehorizontalaxisplaceiscalledhorizontallathes.Inthelathemachining,traditionalartificiallyofcuttercan'tsatisfyuser

3、machiningprecisionandefficiencyofthesworddemands,Theaccuracyoftheknifedecidedthepartsproccssingprccision,emdatthesametime,theefficiencyoftheknifeisdirectlyaffectstheefficiencyofNCmachiningefficiency.Ifusedthemeasuringdeviceinmachinetools,measured,andaccordingtothepositionofmeasurementresultstoonthek

4、nifefastandautomatic,realizingfastmicro-feeding,tomakeitoutthatthesamemachinetoolcanworkouthigherprecisionparts.Itssignificaneeistodesignadevicewhichcaninstal1inthelathecutting,toachievethepurposeofontheknifefast.Keywords:ordinarylathe;micro-feeding;toolholder;ontheknife;precision;fast1.绪论2.国内外概况3.方

5、案选择4.总体方案设计4.1精密微动工作台的设计及其特征分析4.2超精密车削用车床微量刀架系统研究4.3压电陶瓷驱动模块4.4支承件的结构设计4.5材料选择4.6导向导轨的设计4.7伺服系统设计5.传感器的选用5.1电感式位移传感器5.2电容式位移传感器5.3电位器式位移传感器5.4光电式位移传感器5.5光栅传感器5.6变压器式位移传感器5.7电阻式位移传感器5.8应变式位移传感器1.测量原理2.方案经济性3.小结1绪论1.1研究的背景与目的随着科学技术突飞猛进的发展，使多学科之间的融合与渗透变得越来越重要，从而形成了新的研究方向，机电一体化技术被广泛应用于行业的各个角落，它是集机械技术，计算

6、机技术，伺服驱动技术，自动控制技术，检测传感技术，网络通信技术，系统整体技术为一体的学科，而本课题（快速移动微进给车床刀架设计）的研发止是该技术的具体应用。以往普通车床（如C6140）的对刀采用的是肉眼和经验，既费时预留余量又不准确。本课题就是针对此现彖对车床的刀架进行改造，使其能实现快速移动，准确对刀，使同样的机床能加工出更高精度的零件。经改进后的车床其对刀自动化程度高，对刀时间短而快，为下一道工序预留加工余量更加准确，达到了预期的口的。此次主要研究的是在普通机床上使用的检测装置，对刀具位置进行预测量，并根据测量结果实现实现快速微进给，使机床能有更高的精度和效率。主要内容有：机床刀架方案设计

7、；运动系统结构设计；刀座体的结构设计；传感器与刀座连接部分的设计；介绍传感器的情况。2国内外概况2.1对刀方法:1・试切法对刀:试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。工件和刀貝•装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数屮的刀t中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标