核电阀门国产化分析

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1、核电阀门国产化分析介绍了核电阀门和关标准的规定及其产品的特殊性、安全性和可靠性。分析了国内外核电阀门在企业管理、阀门研发设计和产品生产制造工艺及辅助加工设备等方面的能力与水平。提出了核电阀门产业应列入国家核电成套设备国产化计划,整合国内相关资源和集屮人力、资金进行技术开发和科研攻关,促使核电阀门国产化并逐步向高端领域发展的建议与设想。1>概述在实现低碳、环保、绿色及可持续发展并积极发展核电等清洁高效能源的形势卜,核电阀门的国产化能力起到至关重要的作用。阀门在核电站设备中虽然不是主设备,但却是核电站

2、安全运行不可或缺的关键附件,其主要作用是控制并调节核电站管道内介质的流量、温度、压力及流向等,还对其他压力容器如稳压器及蒸发器等起保护作用。虽然核电站用阀门的工作温度和压力等参数比常规火电站用阀门低,但是由于核电站具有其设备的特殊性、安全性和可靠性,因此对核电阀门产品提出了远高于普通工业设备的耍求。同时,在核电阀门的设计、制造过程屮,有着比常规阀门更多的测试要求,以及更严苛的合格标准。2、阀门特性根据核屯阀门相关标准的规定,核电站阀门安全等分为核一级、核二级、核三级和NC级,其屮核一级要求最高。以

3、福清核电工程为例,2个百万千瓦压水堆核屯机组,所需阀门约2.8万台(表1〜表3)o系统数岸7万台核岛常规岛1.21.3电站铺助诗怖再雯夸eZchvacuum.com比例/%434611表1核电站阀门分布安全级别核一级核二级核三级NC级誘咳囁*溥.020.780.61.4^Wm,C°m0.727.921.450表2不同安全级别阀门数量数最/万台°,°9(浜程牧卡闲2.71(142台)价格/元3.5亿(5睦V哪um・com2.5亿(1520万)表3进口与国产阀门数量及金额对比从表1〜表3可以看出,进口

4、阀门数量只占到阀门总数的4.3%,而其金额却占到所有总金额的58%。由此可见,在核电阀门附加值较高的高端领域,进口阀门仍然占据绝对的优势。伴随着中国整个核电产业链的发展,目前国内核电阀门制造厂逐渐进入原本被国外厂家所垄断的核一级阀门高端市场,从福清核电1、2号机组产品采购数据分析,已国产化的核一级阀门多数是核一级止回阀和部分核一级闸阀,总计有142台。但是,在核一级阀门领域的进口阀门仍然以29%的核一级阀门数量,占据了79%的核一级阀门总采购金额。3、企业现状从数据的分析可以看出,冃前福清核电站用

5、阀门数量上超过95%的阀门为国内制造,但是在产品金额上国产阀门无论是核一级高端领域,还是全部核电站阀门都远低于进口阀门,即国产核电阀门绝大多数都集屮于数量大、价格相对低的核三级和非核级领域,而一些高端的核一、核二级阀门如核一级电动闸阀、核一级调节阀、主蒸汽隔离阀、主蒸汽安全阀及主给水调节阀等附加值极高的关键阀门,目前还不具备国产化的能力,均被国外厂家垄断。与国外阀门行业研发、制造水平相比,国内厂家还有较人差距,主要体现在企业管理、产品研发设计能力、阀门加工设备、生产工艺及产品上下工序辅助制造能力等

6、方面。3.1、管理水平与国内大多数制造行业一样,当前国内核电阀门企业的粗放式管理未得到彻底扭转。虽然诸如6S管理、6Sigma管理、核电设备质保体系以及核电设备质量理念等均在执行,但是实际执行效果与国外先进管理体系相比,其软实力的差距还远大于生产设备等便实力的差距。3.2、研发设计与国外著名核电阀门生产厂家相比,国内阀门设计水平相差较大。至今一些关键阀门的设计制造仍然未能取得突破。对于核电阀门的应力计算、抗震分析、疲劳分析及抗震分析等,国内厂家很少能完整掌握,必须委托设计院或高校进行,一定程度上限

7、制了企业的研发能力。3.3、加工设备及生产工艺H前国内核电阀门企业机加工设备主要以万能机床为主,制造精度低,生产效率低下、产品质量稳定性及统一性稍丼。而在国外得到普遍应用的数控机床H前在国内还未大量普及,采用数控机床能大幅提高产品加工精度,保证产品尺寸及质量的统一性。3.4、产业上下游辅助制造能力(1)铸造能力核级阀门对钢水的化学成分、均匀度等有较高要求,而对气孔、夹杂等铸造缺陷要求较一般常规产品更严苛。因此,这对于炼钢设备及浇注工艺提出了更高要求。国外普遍使用的精炼工艺,如AOD炉等,以及在铸件

8、造型工艺上,使用蛾模铸造等精密铸造工艺,是核级铸件的首选。国内具备提供核级阀门铸件资质的企业不多,核电阀门铸件订货趋于紧张,出此也带來了产品质量不稳定、交货期难以满足阀门厂家进度要求等问题。对于一些大口径核电阀门铸件,如代表着核电阀门最高铸造水平的主蒸汽隔离阀体(DN800),国内公司冃前处于试制原型件(prototype)阶段。(2)锻造能力相比于铸件,锻件产品晶间结构均匀、致密,质量比铸件优良。冃前国外先进阀门企业越來越多的使用锻件取代铸件,最大的锻造闸阀口径能达到DN600,

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