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时间:2019-11-21
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1、中国石化集团南京工程公司工程名称式汉乙烯工程液体产品罐区指导书编号WHYX-3700-GYGD-001焊接作业指导书编制依据焊接工艺评定报告2007-06焊接方法手工氮弧焊(GTAW)适用部位:固定口+活动口母材钢号A106与钢号A106焊接类别号/与类别号/焊接厚度S=3-5mm或直径DNW80mm焊接位置坡口位置/焊接方向/角焊缝位置/焊接材料焊材型号规格H08Mn2SiA(①2.5)焊剂牌号/加热范围预热温度/层间温度/加热方法/后热温度/保护气体气体名称氮气保护方式保护气流量10-12L/
2、min焊后热处理加热温度/恒温时间/升温速度/降温速度/焊材烘烤规范技术措施摆动或不摆动任意单道或多道焊单道焊背面清根方法/焊前或层间清理砂轮打磨多丝焊或单丝焊单丝焊其它/焊材烘干温度(°C)保温1]寸间(min)///电特性及工艺参数焊接层次焊接方法焊材种类焊材直径(mm)焊接电流电弧电压(V)焊接速度cm/min线能量KJ/cm极性安培(A)1GTAWH08Mn2SiA02.5直流正接100〜12010-126-10W7.92GTAWH08Mn2SiA62.5直流正接100〜12010-126
3、-10W7.9磚极类型、规格钵鸽极/C2.5焊接设备类型/接点简图A
4、///焊接程序简述:焊前坡口表面清理一第1层手工氮弧焊打底-第2层手工氮弧焊盖而审核:编制:中国石化集团南京工程公司工程名称式汉乙烯工程液体产品罐区指导书编号WHYX-3700-GYGD-002焊接作业指导书编制依据焊接工艺评定报告2007-06焊接方法手工氨弧焊(GTAW)+手工电弧焊(SMAW)适用部位:固定口+活动口母材钢号A106与钢号A106焊接类别号/与类别号/焊接厚度6二5-1Omm直径DN>80mm焊接位置坡口位
5、置/焊接方向/角焊缝位置/焊接材料焊材型号规格J427(O3.2)H08Mn2SiA(O2.5)焊剂牌号/加热范围预热温度/层间温度/加热方法/后热温度/保护气体气体名称氮气保护方式保护气流量10-12L/min焊后热处理加热温度/恒温时间/升温速度/降温速度/焊材烘烤规范技术措施摆动或不摆动任意单道或多道焊单道焊背面清根方法/焊前或层间清理砂轮打磨多丝焊或单丝焊单丝焊其它/焊材烘干温度(°C)保温
6、]寸间(min)J42738060电特性及工艺参数焊接层次焊接方法焊材种类焊材直径(mm)焊接电流
7、电弧电压(V)焊接速度cm/min线能量KJ/cm极性安培(A)1GTAWH08Mn2SiA02.5直流正接100〜12010-126-10W7.92〜3SMAWJ42703.2直流反接90〜门020-2310-14W12.2餡极类型、规格钵鹄极/①2.5焊接设备类型ZX7-500接点简图焊接程序简述:焊前坡口表面清理f第1层手工氮弧焊打底-第2层手工电弧焊填充一第3层手工电弧焊盖面OJIO1inY►2-3审核:编制:中国石化集团南京工程公司工程名称式汉乙烯工程液体产品罐区指导书编号WHYX-37
8、00-GYGD-003焊接作业指导书编制依据焊接工艺评定报告2007-06焊接方法手工氮弧焊(GTAW)适用部位:固定口+活动口母材钢号20#与钢号20#焊接类别号/与类别号/焊接厚度S=3-5mm或直径DNW80mm焊接位置坡口位置/焊接方向/角焊缝位置/焊接材料焊材型号规格H08Mn2SiA(①2.5)焊剂牌号/加热范围预热温度/层间温度/加热方法/后热温度/保护气体气体名称氮气保护方式保护气流量10-12L/min焊后热处理加热温度/恒温时间/升温速度/降温速度/焊材烘烤规范技术措施摆动或不
9、摆动任意单道或多道焊单道焊背面清根方法/焊前或层间清理砂轮打磨多丝焊或单丝焊单丝焊其它/焊材烘干温度(°C)保温1]寸间(min)///电特性及工艺参数焊接层次焊接方法焊材种类焊材直径(mm)焊接电流电弧电压(V)焊接速度cm/min线能量KJ/cm极性安培(A)1GTAWH08Mn2SiA02.5直流正接100〜12010-126-10W7.92GTAWH08Mn2SiA62.5直流正接100〜12010-126-10W7.9磚极类型、规格钵鸽极/C2.5焊接设备类型/接点简图A
10、///焊接程序
11、简述:焊前坡口表面清理一第1层手工氮弧焊打底-第2层手工氮弧焊盖而审核:编制:中国石化集团南京工程公司焊接作业指导书工程名称式汉乙烯工程液体产品罐区指导书编号WHYX-3700-GYGD-004编制依据焊接工艺评定报告2007-06焊接方法手工电弧焊(SMAW)+手工氨弧焊(GTAW)适用部位:固定口+活动口一号8材号别度母钢类厚_与钢号20#焊接_/—与类别号/焊接5-10mm直径DN>80mm焊接位置坡口位置一/焊接方向/角焊缝位置/焊接材料焊材型号规格H08Mn2SiA(62
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