毕业设计-焊接方法大全研究

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1、中文名称:电渣焊英文名称:electro-slagwelding定义：电渣焊是利用电流通过熔渣时，产生的电阻热作为热源，熔化母材和填充金属來进行焊接的一种工艺方法。它也属于自动焊的范围。电渔焊一般在垂直立焊位置进行焊接。电渣焊开始时，先在焊丝和引弧板Z间产生电弧，电弧产生的热能使周围的焊剂熔化，成液态熔渣。待液态熔淹在被焊工件与冷却滑块之间的空间内形成一定深度的熔池后，电弧熄灭，此时，由电弧焊过程转为电渣焊过程。由于液态熔渣具有一定的导电性，当焊接电流经过熔池传至工件时，产生人量电阻热,使熔池温度能够保持

2、在1700°C以上，同时，焊丝和被焊工件被熔池加热而熔化，形成金属熔池。焊接时，焊丝不断地送进并被熔化，熔池及渣池随冷却滑块同时上升，下面的金属逐渐冷却凝固,形成焊缝。和其他焊接方法相比，电渣焊有以下特点：（1）大厚度工件可以-•次焊成。厚度在40亳米以上的工件，即使采用埋弧自动焊，也必须开坡进行多层焊接。使用电渣焊，由于渣池的加热范I韦］比热量集中的电弧人得多，所以，很厚的工件（例如200亳米厚钢板），也町以用电渣焊一次焊成。提高了生产效率。（2）焊接材料消耗少。电渣焊时，大厚工件也无需开焊接坡口，只需

3、预留25・40毫米的间隙，节约了钢材和填充金属，焊剂的消耗也只有埋弧焊的1/15左右。所以，对于大厚工件的焊接来说，电渣焊生产效率般高，生产成木最低。（3）焊缝质量比较好。电渣烬时,金属熔池上面覆盖着一定深度的渣池,既可以避免空气与金属熔池的接触，乂使金属熔池冷却缓慢，液态金属停留时间长，冇利于熔池中气体和杂质的排出，不易产生气孔、夹渣物等缺陷。（4）用电渣焊一次焊成人厚度工件时，焊接速度相对比较慢，焊缝区在高温停留的时间较长，近焊缝区不易出现淬硕组织和冷裂纹，这对于焊接易淬火的钢种是比较有利的。但高温时

4、间停留过长，使热影响区比其他焊接方法宽，晶粒粗大，易产牛过热组织，因此，近焊缝区的机械性能有一定下降。所以，对于重要的构件，焊后必须进行900摄氏度以上的止火热处理，以改善焊缝的性能。什么是电渣焊?电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端而与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣烬和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊的工件厚度人（从30mm到人?1000mm）,生产率高。

5、主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也町用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗人、韧性、因此焊接以肩一般须进行止火处理。利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适於焊接20毫米以上厚大截面的工件。它主要用於焊接厚壁压力容器、人型铸■焊结构、锻■焊结构或厚板拼焊，还可用於堆焊轧辐、高炉料鐘等大型工件。电渣焊可焊接低碳钢、低合金钢、中碳钢、某些不锈钢和纯铝等。电渣焊

6、生產效率髙，焊缝金属缺陷少，劳动卫生条件好，是重型机械製造屮重要的焊接方法之一。但最主要的缺点是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗人结晶的铸态组织，衝击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和冋火热处理。对丁•不锈钢，尤其是有腐蚀性能要求的部位以不使用电渣焊为宜。论文:箱形截面构件熔嘴电渣焊［摘要］木文通过对内隔板等关键部件进行铳边加工，控制儿何尺寸和加工精度；对封闭箱形截面构件的翼缘板与内隔板，运用熔嘴电渣焊技术进行焊接；通过焊接熔透性工艺试验，优化焊接工艺参数，选择合适挡

7、板、隔板厚度和组装间隙，确保了焊接质量和牛产效率的提高。［关键词］箱形截面构件；内隔板；间隙；熔嘴电渣焊；工艺参数优化2009年，公司承接了新乡商会大厦工程建设项目，大厦工程用钢板材质全部为Q345B,钢框架箱形结构柱构件共680根，其中，柱壁板设计疗度为30mm.28mm、25mm.2加m、20mm、18伽、16imn的规格基木均分，内隔板设计厚度与平台梁的與缘板等厚度（内隔板厚度不得小于此厚度），电渣焊口共计7648个。在箱形截面构件制作方面，内隔板熔嘴电渣焊关键部位制作方法和尺寸以及焊接工艺参数，文

8、献资料报导较少。现结合新乡商会大厦工XIJHZ+Z-1//I-dill//r--rTfcfc-^41-4^-r/rMbXn.Pt!It*:'-P-H人ZIA/L口工【、丨出LIXII腹板惶弧块焊丝熔嘴熔渣熔0攵金属（熔池）引弧块（垫板）内隔板注：弓I、熄弧块中心孔径为25nim图1箱形梁（柱）内隔板位置焊接示意图高温熔渣具有一定的导电性，电流通过时在渣池内产生大量的电阻热，使焊丝、熔嘴、挡板、内隔板和工件边缘熔化，熔化的