600MW直接空冷机组抽汽预干燥褐煤的热经济性分析

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1、第38卷第9期华电技术Vol.38No.92016年9月HuadianTechnologySep.2016600MW直接空冷机组抽汽预干燥褐煤的热经济性分析张利，张义江(神华国能蒙东能源有限公司，内蒙古呼伦贝尔021000)摘要:褐煤水分高、热值低，对褐煤进行预干燥可以提升煤质，进而可提高电站锅炉热效率、降低发电煤耗。以某超临界600MW燃烧褐煤的直接空冷发电机组为例，建立了抽汽预干燥褐煤发电系统的热经济性分析模型。主蒸汽流量一定，褐煤收到基水分由38.4%干燥至15.0%时，锅炉的热效率由91.5%提升至92.9%,节约湿褐煤22g/(kW•h)。关键词:燃煤电站;直接空冷机组;

2、褐煤预干燥;热经济性中图分类号:TK212文献标志码：B文章编号:1674-1951(2016)09-0048-04技术，指出该技术较为成熟，有极大的应用潜力。严〇引言俊杰等[]基于等效焓降法研究了回热抽汽预干燥我国褐煤储量丰富，目前已探明储量多达1300褐煤发电系统的经济性，给出了褐煤预干燥的节能亿t，主要分布在内蒙古、东北、四川和云南东部等地条件，研究发现，某600MW机组额定工况采用抽汽区[1]。褐煤是煤化程度最低的矿产煤，水分大预干燥可节约标准煤11.21g/(kW•h)。郭晓克(15%~60%)、热稳定性差、易自燃、易风化，难以等[^10]系统地分析了超临界600MW机组

3、采用褐煤洗选和储存，也不宜长途运输。随着我国电力消费预干燥的技术经济性，理论分析表明，该基准工况可降低发电标准煤耗12.00g/(kW•h)，提高锅炉效的不断增长，优质煤炭资源紧缺，近年来在内蒙古、率2.00%以上，降低厂用电率0.56%，减少冷端损东北等地区新建了一批燃用褐煤的坑口电厂[2]。失6%以上，如果对预干燥尾气的废热进行回收，节我国东北和内蒙古地区的褐煤热值低，含水量煤量可达14.65//(^^)[10]。吴威等[11]研究了普遍在30%左右，水分气化吸收大量烟气热量，导某300MW机组采用抽汽干燥褐煤对电厂热经济性致褐煤直接燃烧热效率较低、排烟温度较高，燃用褐的影响，

4、得出了可提升电厂经济效益的结论。许诚煤的电站锅炉热效率普遍较低，而且辅机容量大、能等[12]提出了一种新型低温热集成褐煤干燥系统，并耗高，导致供电煤耗比较高。对褐煤进行预干燥，降针对某1000MW燃煤电站进行了热力学和经济性低褐煤中的水分，可提高锅炉效率，进而降低机组发评价，新型褐煤干燥系统能够使电站效率提高3.6电煤耗[3]。百分点，降低发电成本1.83美元/(MW•h)。方亚褐煤预干燥技术主要有烟气干燥技术、蒸汽干雄等[13]在抽汽褐煤预干燥系统的基础上，提出了一燥技术、水热脱水技术、机械热力脱水技术和热油干种机炉热集成优化系统，该系统每年可减少标煤量燥技术等[4]，目前，国内

5、对烟气干燥技术和蒸汽干1.29万t。燥技术研究较多。李勤道等[5]利用滚筒烟气预干已有研究表明，回热抽汽干燥褐煤可有效提高燥技术，分析了某660MW凝汽式机组进行锅炉烟电厂的经济效益，并且蒸汽管回转干燥技术是最成气干燥后的热经济性，结果表明机组效率相对提高熟的一种褐煤干燥技术，得到了广泛应1.12%，发电标准煤耗下降3.18g/(kW•h)从用[’91-21]。蒙东能源有限公司鄂温克电厂超临1kg褐煤中每多干燥出0.1kg的水分，可多节约标界600MW直接空冷机组燃用伊敏河东煤矿的褐准煤0.60g/(kW•h)。韩小渠等[6]研究发现，某煤，水分高、热值低，锅炉效率低，因此，本文建

6、立了600MW机组采用烟气预干燥技术，机组热耗保证回热抽汽预干燥褐煤发电系统的数学模型，分析了(THA)工况标准煤耗下降9.91g/(kW•h)当负荷褐煤干燥后的锅炉效率和发电煤耗率，为机组节能降低至50%THA工况时，节煤量下降9.30改造提供参考。g/(kW•h)蒋斌等[7]探讨了褐煤过热蒸汽预干燥1抽汽预干燥褐煤系统模型收稿日期:2016-06-15;修回日期:2016-08-12回热抽汽预干燥褐煤系统如图1所示，由第5第9期张利，等:600MW直接空冷机组抽汽预干燥褐煤的热经济性分析•49•回转干燥机的汽室进人换热管;湿褐煤经原煤仓进lAA-hJn=<1，(九-hJ+人干燥

7、机的筒侧，与换热管充分接触被加热，褐煤中qj(K'-K)，(i)的水分不断吸热蒸发。干燥机的筒体有一定倾斜式中：为干燥褐煤的抽汽量，kg/s;/^和As分别度，随着筒体的转动，湿褐煤一边被加热一边朝出口为干燥褐煤的抽汽比焓及其疏水的比焓，kj/kg;nd流动，当煤的水分达到要求时从出料箱排出，预干燥为干燥机效率，％;qj为锅炉消耗的湿褐煤量，的褐煤送往制粉系统[15];而蒸汽冷凝后的疏水经疏k//s;w为1kg湿褐煤被干燥去的水分，k//kg;K和水泵加压后送往除氧器