600MW机组轴系振动分析及处理

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1、I⋯，⋯7-，J早电孜木Vo1．34No．112012年11月HuadianTechnologyNOV．2012600MW机组轴系振动分析及处理付开慧(华电内蒙古能源有限公司包头分公司，内蒙古包头014013)摘要：华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司1机组轴系出现了振动偏大问题，对产生振动的原因进行了分析，认为轴系质量不平衡是振动的主要原因。在采取了低压Ⅱ转子两端末级叶轮及低压lI／发电机转子联轴器动平衡配重措施后，在满负荷稳定运行时，轴系振动均小于70m，达到了国家标准规定的优良指标。关键词：轴系振动；不平衡量；晃度；轴系动平衡；平衡配重；临

2、界转速中图分类号：0327：TK413．41文献标志码：B文章编号：1674～1951(2012)11—0001—03动保护监测TSI(TurbineSupervisoryInstrumentation)0引言系统。此次测试系统布置在TSI机柜前，振动信号、华电内蒙古能源有限公司包头分公司(以下简键相信号从TSI系统的缓冲输出端子(BUF)接人称华电包头公司)1汽轮发电机组系哈尔滨汽轮机NBZJZ一4型便携式振动数据采集和分析系统，对振有限公司和哈尔滨电机有限公司生产的亚临界600动数据进行实时采集、存储及频谱分析。MW汽轮发电机组。该机组于20

3、06年投产运行，另外，在汽轮机平台上布置了Bently公司生产2009—02—04，进行了第1次常规大修。大修后，机的9200型速度传感器，键相信号从前置端子并联出组9，7轴承轴振偏大。华电包头公司委托内蒙来，二次仪表采用Bently公司TK一83型便携式振古电力科学试验研究院进行了诊断处理，9轴承轴动表，用于测量现场各轴承垂直、水平和轴向瓦振有所好转，但7轴承轴振仍然超过国家标准规定振动。的指标且随着负荷的变化有所波动。另外，5轴承3振动现象和特点轴振的指标也在90m左右。通过对1机组历史振动数据的分析，笔者认2009年年初，1机组大修后，9，

4、7轴承轴振为，轴系振动主要由轴系质量不平衡引起的，发电机动偏大。内蒙古电力科学试验研究院组织技术人员本体振动是由于轴系振动与发电机振动在同一频率针对9轴承轴振进行了处理，通过在励磁小轴尾部上而产生共振现象造成的，只要调整轴系的振动频圆盘以及励磁风扇环进行动平衡工作，9轴承轴振率就可以消除发电机本体振动。水平有所改善。7轴承轴振比大修前有所抬高，在1机组概况运行中随负荷、真空的参数出现波动。通过查阅机组的历史振动数据(见表1)以及运行人员描述的振华电包头公司1机组为600MW亚临界、一次动现象，该机组振动有如下特点：中间再热、三缸四排汽冲动凝汽式汽

5、轮发电机组。(1)振动问题主要集中在7轴承，轴振最大达机组轴系由高／中压转子、低压I转子、低压Ⅱ转子、170m，在通常情况下，轴振为135m左右。发电机转子和励磁机转子以及8个支承轴承和1个(2)振动主要以基频分量为主，含有少量的二稳定轴承组成，各转子之间均为刚性联轴器连接，机倍频成分。组轴系结构如图1所示。(3)振动随有功负荷的增大而增加且与汽轮机HIPLP1LP2GENEXC排汽真空有一定的关系。(4)5轴承最大轴振90Ixm左右。图1机组轴系结构简图从该机组振动特点分析来看，振动是由轴系质量不平衡故障引起的，主要是由低压Ⅱ／发电机转子2振动

6、测试系统联轴器原始质量不平衡、联轴器螺栓紧力不足或不该机组安装了菲利浦MMS一6000型汽轮机振均匀、在大负荷下产生的附加不平衡及因真空度变化造成联轴器对中改变引起的附加不平衡。收稿日期：2011—05—10；修回日期：2011—06—20消除该振动可从以下2个方面人手：·2·华电技术第34卷表11机组动平衡前相关轴承振动数据《通频)m注：表中数据来自电厂试验数据管理／技术数据管理TDM(TestingDataManagement／TechnicalDataManagement)系统。(1)检查低压II／发电机转子联轴器螺栓紧力，末级叶轮以及励磁

7、机小轴尾部圆盘上进行的。在低确保各螺栓紧力足够并均匀分布。压Ⅱ转子5，6轴承端末级叶轮300。，120。位置上分(2)保持轴系动平衡。别加1根平衡螺栓，质量为330g，在励磁机小轴尾部圆盘50。位置上增加质量为65g。动平衡加重后，4轴系动平衡2009—11—19T05：48，1机组启动。在升速过程中，轴系各轴承轴振动最大未超过110Ixm。定速1机组轴系动平衡加重工作进行了2次。第13000r／min后，在轴系振动中，振动最大的是7轴承次是在机组供热改造停机临修中，根据TDM历史数和Y向轴振动，均为70m左右。其余测点轴振动据，在低压Ⅱ／发电机

8、转子联轴器进行试加重，质量为均未超过65m。机组轴振动水平达到了国家标准1000g。启动后，机组在额定转速下，7，8轴承轴规定的优良水平