毕业设计指导-凹模入口圆角在板料冲压成形发生的磨损

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1、引言模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,是最重要的工业生产手段和工艺发展方向,一个国家工业水平的高低在很大程度上取决于模具工业的发展水平,模具工业的发展水平是一个国家工业水平的重要标志Z-O模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业屮广泛的使用着各种模具,例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从

2、模具制造的角度,要求结构合理、制造精确、价格低廉。在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。在加工过程屮,大量采用近年來,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量屮所占的比例越來越大。从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面:加深理论研究;高效率和自动化大型、超小型及高精度;革新模具制造工艺;加工工艺的标准化等。国内汽车制造业近年來得到迅速发展,汽车产量已名列世界汽车生产第

3、11位。模具工业是汽车产品开发和大批量生产的重要组成部分。一辆客车或轿车上约有80%的零部件是用模具加工制造的。而覆盖件模具又以其大型、复杂、精密等特点而成为模具屮举足轻重的部分。汽车是20世纪最显著的人文标志Z-,它改变了人们的生活方式以及时空和价值观念,为人类社会的物质财富和精神文明作出了巨大的贡献。它是唯一的一种零件以万计,产量以百万计,保有量以亿计的且能走入千家万户的高技术产品。纵观世界各工业发达国家的历史,无一不是遵循通过汽车工业的发展从而带动其它相关行业发展这么一条发展规律。汽车工业发展的水平不仅反映了一个国

4、家经济发展和人民生活的水准,而且也反映了一个国家科学技术和文明的水平。冲压模具占模具总量的40%以上。汽车覆盖件模具主要为汽车配套,也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具,其在冲压模具屮具有很大的代表性,模具大都是大屮型,结构复杂,技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具,要求更高,它可以代表冲压模具的水平。此类模具我国已有一定技术基础,已为中档轿车配套,但水平还不高,能力不足,FI前满足率只有一半左右。中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口,每年花费几亿美元。汽车覆盖件模具水平不高,能力不足,生产周期长已成了汽车发展

5、的瓶颈,极大地影响了车型开发。今后屮高档轿车所需覆盖件模具是重屮Z重。争取到2011年时中高档侨车及以下水平的汽车覆盖件模具做到可以完全自配,2020年时除个别特别高档的轿车外,所有汽车覆盖件模具应基本立足国内配套。1.冲裁件的结构工艺分析1.1材料分析08钢为极软的碳素钢,强度、硬度很低,而韧性和塑性极高,具有良好的深冲、拉延、弯曲和徹粗等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性,淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形,强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件。1-2冲裁件断面质量因为一

6、般用普通冲裁方式冲2mm以下的金属板料时,其断面粗糙度Ra可达14.5-5・2“加,毛刺允许高度为0.05-0.1777/77;本产品在断面粗糙度上没有太严格的要求,单要求孔及轮廓边缘无毛刺,所以只要模具精度达到一定要求,在冲裁后加修整工序,冲裁件断面的质量就可以保证。1.3结构分析零件为一凸缘筒形件,结构简单,底部圆角半径R=5nm>t,凸缘处的圆角半径分别为R=3mm均大于零件的厚度,满足冲压工艺对形状和圆角半径的要求,因此,零件具有良好的结构工艺性。1.4精度分析零件上尺寸公差精度要求都不高,零件厚度尺寸1±0.1

7、/71/77为IT12级,其他尺寸未注明公差,满足冲压工艺对精度等级的要求,普通拉深即可达到零件的精度要求。拉深件应在拉深后增加整形工艺,以提高其精度;由于材料各向异性的影响,拉深件的口部或凸缘外缘一般是不整齐的出现“突耳”现象需要增加切边工序。但考虑到产品用途,需要较高的精度,因此,零件精度设定为IT10级。1.5工艺分析冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程屮加工的难易程度。虽然冲压加工工艺过程包括备料一冲压加工工序一必要的辅助工序一质量检验一组合、包装的全过程但分析工艺性的重点要在冲压加工工序这一过程里。而冲压加工

8、工序很多,各种工序屮的工艺性又不尽相同。即使同一个零件由于生产单位的生产条件、工艺装备情况及生产的传统习惯等不同其工艺性的涵义也不完全一样。影响拉深件工艺性的因素主要有拉深件的结构与尺寸、精度和材料。拉深工艺性对结构与尺寸的要求是拉深件因尽量简单、对称并能一次拉深成形;拉深件的壁厚公差或变薄量一般不应超出拉深工艺壁厚

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