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时间:2019-11-21
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1、毕业论文带检查口的下水湾头注射模设计学生姓名:学号:0803034134学院:材料科学与工程学院专业:高分子材料与工程指导教师:2012年6M在现代化城市屮,供水和排污水路纵横交错,菲常的复杂,水管在转弯处容易堵塞,为了便于检查水管特意设计了带检查口的下水弯头。塑料工业是当今世界上增长最快的热门工业之一,而注射模具是其中发展较快的种类。因此研究注射模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型而和侧抽芯注射模具的结构与工作原理,对注射产品提出了基本的设计原则。通过本设计,可以对注射模具有一个基本的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解
2、模具结构及工作原理。关键词:下水弯头侧抽芯机构注射模具分型面浇注系统1.绪论52.塑件成型T艺性分析82.1塑件的分析82.1.1外形尺寸82.1.2精度等级82.1.3脱模斜度82.2UPVC的性能分析92.2.1使用性能92.2.2成型性能92.3UPVC的注射工艺参数102.4塑件的生产方式:103.注射机选择及校核113.1型腔数量和排列方式的确定113.2注射机型号的确定11321注射量的计算113.2.2选择注射机113.3注射机有关参数的校核123.3.1最大注射量校核123.3.2注射压力的校核123.3.3锁模力的校核13334开模行程校核134.浇注系统的设计144
3、.1主流道的设计144.2浇口的设计155•排气系统的设计166•成型零部件设计及计算176.1分型面的选择176.2成型零件的结构设计176.2.1凹模的结构设计176.2.2凹模径向尺寸的计算176.2.3凹模深度尺寸的计算176.2.4凸模的结构设计(型芯)196.2.5型芯的径向尺寸的计算206.3成型零件钢材的选用226.4整体式圆形腔侧壁和底板厚度计算227.导套与导柱的设计237.1导柱237.2导套23&脱模推出机构的设计248.1脱模力的计算249•螺纹成型零件的设计259.1螺纹参数259.2带螺纹部分型腔尺寸的计算2510.斜导柱分型抽芯机构2610」抽芯距的计算
4、2610.2斜导柱的结构设计2610.3斜导柱长度和最小开模行程计算2610.4侧型芯机构的设计:2710.5侧滑座的导滑形式:2710.6斜导柱直径的确定27图10」斜导柱2911•冷却系统的设计3011」模具温度的确定及冷却的方式3011.2冷却系统的简单计算3011.3确定单位质量的塑件在凝固时所放岀的热量氐3011.4计算冷却水的体积流量弘3011.5确定冷却水路的直径3111.6冷却水在管内的流速V3111.7冷却管壁与水交界面的膜转热系数H3111.8计算冷却水通道的导热总面积A3111.9计算模具冷却水管的总长度L3112.装配图321.绪论材料只有通过成型才能成为具有使
5、用价值的齐种产品,75%以上的金属制品,95%以上的塑料制品是通过模具来成型的。采用模具生产制件具有效率高,质量好,切削少,节约能源和原材料,成本低等一系列优点,模具成型已成为当代工业当代生产的重要手段,成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。模具是机械,电子等行业的基础工业,它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。塑料生产中先进合理的成型工艺,高效的设施,先进的模具是必不可少的垂要因素。塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的,由于H前工业和民用塑件的产量猛增,质量要求越来越高,因而导致了塑料模具研究,设
6、计和制造技术的迅猛发展。近年來塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速,从模具设计和制造两方面来看,模具发展趋势归纳为以下儿点:1.理论研究不断发展,设计计算日趋成熟。2.塑料模的高效率自动化。3.大型塑料模具。4.高精度塑料模具。5.模具计算机辅助设计(CAD)辅助工程(CAE)。6.模具制造新工艺的进展。7.简易制模工艺的研究。&模具标准化。9.特种赠料成型模具的研制。基于以上内容并结合我校专业特色及本专业的培养计划,我选带检查口的下水弯头注射模具设计作为本次毕业设计的题冃。随着科技的发展,国内已经认识到了模具在制造业屮的重要基础地位,许多模具企业十分重视技术发展,增大了用于模具技术进
7、步的投资。冃前,从事模具技术研究的机构和院校已有30余家,从事模具技术教育培训的院校已超过了50余家,而在这方面虽然屮国模具工业在过去十多年取得了令人瞩目的发展,但是在模具制造精度、模具寿命及模具生产周期等方面,与世界发达国家和比仍存在较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低,CAD,CAM技术的普及率不高,许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。模具T业是一个发展非常快的行业,在国外比新兴的电了工业发展都要快,在中国20世纪
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