200MW汽轮机凝汽器端差升高的原因分析及处理对策

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1、第34卷第3期华电技术Vo1．34No．32012年3月HuadianTechnologyMar．2012200MW汽轮机凝汽器端差升高的原因分析及处理对策郑春华，原锦梅，吴涛(新疆华电红雁池发电有限责任公司，新疆乌鲁木齐830047)摘要：新疆华电红雁池发电有限责任公司2机组凝汽器端差随使用年限的增加不断升高，分析了凝汽器端差升高的原因，提出了对凝汽器铜管进行酸洗镀膜的处理措施，彻底清除了凝汽器内的沉积物，降低了凝汽器端差，提高了机组的效率，降低了发电成本。关键词：凝汽器；清洗；端差；酸洗；镀膜；经济性中图分类号：TK264．11文献标志

2、码：B文章编号：1674—1951(2012)03—0010—02由表1可以看出：2机组在真空系统严密性合1凝汽器设备概况格的基础上，凝汽器端差由2006年的2．68cI=上升到新疆华电红雁池发电有限责任公司2汽轮机2010年的8．90c【=，说明凝汽器中的蒸汽与循环水热为北京重型电机厂生产的200MW超高压、中间再交换系数随着使用年限增加而增大并呈上升趋势。热、单轴三缸、双排汽供热抽汽式汽轮机，机组型号3凝汽器端差升高的原因分析为N(C)200／160—12．75／535／535。机组热力系统共设有8段抽汽，分别供给3台高压加热器、1台除

3、3．1高浓缩倍率运行氧器和4台低压加热器。凝汽器为北京重型电机厂根据补水水质情况，2008年循环水药剂厂家进生产的单壳体对分流双流程表面式凝汽器，可单独行了动、静态循环水性能试验，确定循环水浓缩倍率进行半面清洗；管子为铜合金管，用淡水冷却，型号的控制标准为≤5．0(见表2)。2009年7—10月，由为N一11300。于原水水源缺水，塔池水位低无法排水，使得机组在高于5．0的浓缩倍率下运行(见表3)，导致碳酸钙2凝汽器存在的问题在铜管内析出结垢。2010年9月，在2机组停机2010年5月20日，新疆华电红雁池发电有限进行汽封改造时，对凝汽器铜

4、管进行抽管检查，铜管责任公司2机组在负荷200．48MW时，循环水进内结垢厚度为0．50mm。据有关资料介绍，冷却水水温度为28．6℃，循环水出水温度为37．07℃，排管内壁污垢层厚度达0．15mm时，会使总的传热系气温度为49．31oC时，真空度下降速度仅为76数下降29％，当污垢层厚度达0．30mm时，总的传Pa／min，凝汽器端差为12．24cC，凝汽器排汽压力为热系数会下降45％。11．9kPa，与机组额定工况设计背压(5．3kPa)相差3．2塔池水浊度增大6．6kPa，严重影响了机组的经济性。对存在问题的2009年夏季，由于原水水

5、源缺水，塔池超浓缩同期设备的运行参数进行了对比，见表1。倍率后未及时排污，造成塔池内循环水质变差，浊度表12005--2010年机组运行数据(5月)增加，塔池内的泥含量增多，使凝汽器在运行中流速收稿日期：2010—10—25低或胶球清洗时有胶球堵塞在管道中，污泥沉积在第3期郑春华，等：200MW汽轮机凝汽器端差升高的原因分析及处理对策·11·表22008年7—1O月2塔池浓缩倍率铜管的内壁，在水流不通畅的情况下形成泥垢，换热2010年9月21日，新疆华电红雁池发电有限效果差，端差上升。责任公司开始对凝汽器进行水冲洗并对临时系统进3．3凝汽器

6、管板被堵塞，造成循环水流不畅行严密性试验。启动清洗泵向凝汽器灌水建立循环2010年4月，2机组进行C级检修，循环水管进行水冲洗，冲洗至出水水质澄清无杂质；然后在凝道和塔池内的水全部放空，由于2009年机组超浓缩汽器汽侧灌凝结水至颈部，用3％一5％的盐酸对系倍率运行，在循环水进水管道和凝汽器的内壁上均统进行酸洗，酸洗后清除淤泥并再次查漏；最后进行结有厚度不均匀的污垢。管道水放空后，所结的垢了硫酸盐铁的镀膜工作。通过酸洗彻底清除了凝汽失去水分，与管壁的附着力减弱，开机后，由于循环器铜管内的碳酸盐垢，镀膜后在凝汽器的铜管表面水的冲击，垢皮纷纷脱落

7、，脱落的垢皮有的堵塞在凝形成了一层均匀、致密并具有一定厚度的保护膜，有汽器管板的进口处，有的则堵塞在凝汽器铜管内，造效地保护了铜管。成凝汽器冷却面积减小，水流速度减慢，换热效果变5经济效益评估差，端差上升到l0．00℃。2010年5—6月，在后半夜低负荷时通过机组4处理对策单侧解列凝汽器，对凝汽器管板和管道进行疏通，端解决凝汽器端差高的根本问题在于清除凝汽器差降低1．20℃，效果不明显。2010年9月，新疆华内的污垢。2010年9月，利用2机组停机的机会，电红雁池发电有限责任公司利用2机组汽封改造新疆华电红雁池发电有限责任公司对2凝汽器进的

8、机会，对2机组凝汽器进行了酸洗镀膜。酸洗镀行了酸洗镀膜。酸洗的目的是将铜管内壁的水垢清膜后，2机组的凝汽器端差由原来的12．24℃下降除，使内壁表面清洁无污垢，为镀膜创造条件，提