钻孔桩(旋挖钻机成孔)施工作业指导书-宁泉1标11局

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1、兴泉铁路宁泉段桥梁工程编号:钻孔桩（旋挖钻机成孔）施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2016年"月1日发布2016年"月5日实施1适用范围12作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备13技术要求14施工程序及工艺流程24.1施工程序24.2工艺流程25施工要求35.1施工准备35.2施工工艺36劳动组织117材料要求128设备机具配置129质量控制及质量检测129.1质量控制129.2质量检验1310安全及环保要求1310.1安全要求1310.2环保要求14钻孔桩(旋挖钻机成孔)施工

2、作业指导书1适用范围本作业指导书适用于各种土质层和砂类土、碎(卵)石土或中等硬度以下基岩的桥墩旋挖钻桩基施工。2作业准备2.1内业技术准备根据设计文件和环保要求，结合现场情况，编制实施性施工组织设计。阅读、审核施工质量保证措施，对施工人员进行技术交底。2.2外业技术准备(1)在旱地上应清除杂物，换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等搭设工作平台。(2)在场地布置中安排泥浆循环净化系统。(3)施测墩台及孔位控制中线，做好护桩。(4)核查现场地质情况及地面标高，并与设计进行对比，形成核

3、查记录。(5)按有关规定和设计要求进行试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试桩资料。3技术要求3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。3.2测量人员对桩位进行准确测量放样，并在纵横向设了护桩。3.3钻机司机等操作人员已进行了安全技术教育培训，并具有了特种作业证书。4施工程序及工艺流程4.1施工程序施工准备一埋设钻孔护筒f搭设作业平台f桩机就位一钻孔->成孔检测f清孔f安放钢筋笼f安放导管f二次清孔f浇筑水下混凝土拔出导管、护筒f基桩

4、检测。4.2工艺流程旋挖钻钻机钻施工工艺流程5施工要求4.1施工准备(1)施工方案应包括(但不仅限于)施工工艺、工料机计划、质量保证措施和环保、安全措施等。(2)按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源，落实环保、安全措施。(3)提前做好原材料检测试验，混凝土配合比试验。(4)钻孔桩施工前应组织所有相关人员进行质量、环保、职业健康安全的交底。5.2施工工艺5.2.1埋设钻孔护筒钻孔前应设置坚固不漏水的护筒，钢护筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根据钻孔桩径、埋深和埋设方法选定，一般钻孔桩时

5、可为6〜12伽,必要时可根据钻孔桩孔径、埋设方法和深度通过计算确定。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用，筒壁厚度为8~10mmo护筒内径应大于钻头直径20cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。在岸滩上埋置护筒一般为：黏性土、粉土不小于lm,砂类土不小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0・5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实；可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不大于5

6、cm,倾斜度不大于1%。5.2.2开挖泥浆池钻孔施工应根据地层情况制造泥浆护壁。选择和备足良好的造浆黏土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：当使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1・1〜1.3；使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：岩石1.2,黏土、粉土1.3,坚硬大漂石、卵石1.4。黏度：入孔泥浆黏度，一般地层16〜22s,松散易坍地层19〜28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5O5.

7、2.3作业平台根据实际场地情况，平整钻孔桩作业平台；作业平台需平整满足施工需求。钻机就位前，对主要部位及配套设备进行检查、维修，底部应平整，保持稳定，不得产生位移和沉陷，钻头在护筒中心偏差不得大于50mmo钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。根据不同的地质条件选用不同类型的钻头。5.2.4钻孔钻孔时，护筒应高出地面50cm,并及时向孔内补充泥浆，以保护足够的泥浆压力；套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应，确保不超挖。钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0・5m

8、以上或地下水位以上1.5〜2.0mo钻进过程中，钻头起落速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出渣不得堆积在钻孔周围。钻孔作业过程中，应经常观察钻机所在地面变化情况，发现深陷或变形现象，应及时停机处理。停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查，按填写钻孔记录表。为防止冲击振动使邻近孔孔壁坍塌或影响邻近孔已浇筑混凝土凝固，应待邻孔混凝土强度达到2.5MPa后方可施钻。钻孔采用隔孔施工。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查，并填写钻