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时间:2019-11-21
《隧道开挖V级围岩)作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、沪昆客专长昆湖南段CKTJ-II标段隧道工程编号:SDGC-03隧道开挖(V级围岩)作业指导书单位:编制:审核:批准:2010年11月25日发布2010年11月25日实施1、实用范围32、作业准备33、技术要求34、施工程序与工艺流程45、施工质量控制要求66、劳动组织87、材料要求98、设备机具配置99、质量控制及检验109.1主控项目109.2-般项目1110.1安全要求1110.2环保要求13隧道开挖(V级围岩)作业指导书1、实用范围适用于新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段CKTJ-2标第一项目分部隧道洞身V
2、级围岩开挖施工。2、作业准备2.1内业技术准备开挖施工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,熟悉隧道施工方法,学习规范和技术准备。做好隧道风险评估,制定施工安全保证措施及应急预案。对施工人员进行技术安全交底,告知安全风险以及在过程中需要采取的应急措施。对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1在隧道口布设施工控制测量桩,对隧道开挖的中线坐标、高程进行复核、确保测量精度。2.2.2做好地质超前预报,结合围岩、支护的变形监测,对围岩状况进行分析,及时调
3、正开挖、支护参数。2.2.3做好洞口人临的布置设计,检查高压风、水、电管路畅通,接头完好。施工机具、设备配套齐全,性能符合施工要求。弃渣方案经济、环保,安全措施确实可行。3、技术要求3・1隧道开挖屮线、高程误差,开挖轮廓满足设计和规范要求。3.2结合实际爆破效果调整光爆设计参数,使炮眼痕迹保存率符合规范要求。3・3隧道开挖严格控制超欠挖,隧道允许超欠挖值见下表。隧道允许超欠挖值(cm)IirivV〜VI拱部平均线性丿「•挖101510最人超挖202515边墙线性超挖101010仰拱、隧底平均线性开挖10最大超挖2
4、54、施工程序与工艺流程4.1根据设计,V级围岩采用三台翊■肋锹杀澈三台於七步法两种施工方法(各里程具体开挖方法见施工设计图)。2.1.1三台阶临时仰拱法施工程序(工序见三台阶临时仰拱法施工工序横断面图)先行上导坑施作隧道超前支护一上台阶开挖一施作弧形喷射桧一中台阶开挖一施作两侧初期支护一施作仰拱临时仰拱一开挖下台阶一施作下台阶两侧初期支护f开挖仰拱f施作仰拱初期支护f施作仰拱及仰拱填充〜施作拱墙二次衬砌。三台阶临时蚀法工序横断面示意图4.1.2三台阶临时仰拱法施工工艺流程图4.2三台阶七步法施工程序4.2.1先
5、行上导坑施作隧道超前支护一上部弧形导坑开挖一上部初期支护一屮部两侧开挖一屮部两侧初期支护f下部两侧开挖f下部两侧初期支护f上、中、下部核心土开挖f仰拱开挖f仰拱初期支护f施作仰拱及填充殓f施作拱墙二次衬砌。4.2.2三台阶七步法施工工艺流程图5、施工质量控制要求5.1施工准备5・1・1隧道开挖前,利用超前预报、超前钻孔、监控量测等探测结果,分析研究围岩的性质,探明前方圉岩的完整性、涌水、不良地质等情况,对洞身实际的围岩性质与设计图进行核对,确定开挖、支护参数。5.1.2做好弃渣场设计,防止水土流失,符合环保要求。
6、5.1.3做好初期支护原材料的进场检验T作,加T好锚杆、拱架等成品,保证开挖完成后即可进行支护。4.1・4做好机械设备的配套选型及调试,保证设备正常运转。2.1.5施工前对隧道轮丿郭准确放样,隧道中线用红铅油漆精确地画在掌子面上,并作出明显的高程标识点。精确定位炮眼位置。5.2施工工艺2.2.1三台阶七步开挖法第一步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度为3~5m,宽度为隧道开挖宽度的1/3~1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过l・5m,开挖
7、后立即初喷3〜5cm栓,上台阶开挖矢跨比应大于0.3,开挖后及时进行架设钢拱架、锚杆、网片系统支护,在钢架拱架以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30度打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架牢固焊接,复喷栓至设计厚度。第二、三步,左右侧中台阶开挖:开挖进尺根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过l・5m,开挖高度为3~3・5m,左、右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷3〜5cm栓,及时进行施工接长钢架、锚杆、网片乙喷射栓系统支护,在钢架拱架以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30度打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架
8、牢固焊接,复喷栓至设计厚度。第四、五步,左、右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过l・5m,开挖高度为3〜3.5m,左、右侧台阶错开2"3m,开挖后立即初喷3~5cm币仝,及时进行施工接长钢架、锚杆、网片、喷射碗系统支护,在钢架拱架以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30度打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架牢固焊接,复喷稔至设计厚度。第六步,上
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