论文1-设备螺栓孔定位

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1、设备基础地脚螺栓孔的定位和施工工艺XXXXXXXXXX公司广东广州【摘要】工业建筑施工中，机械设备安装需耍借助地脚螺栓加以固定，而地脚螺栓的定位粘度直接影响到最终设备安装的质量。实际施匸屮，一般采用地面标注或者预埋钢筋的方法确定安装轴线位置，但施工现场的地面标注容易被损坏，而侦埋钢筋在完成固定后又无法进行调整。同时，设备基础螺栓孔洞的拆模方法也是困扰现场施工人员的一大问题。因此，我公司在实际工程中，对于安装精确度耍求较高的设备某础采用预埋双层不锈钢定位板的工艺进行安装轴线立位，同时结合空心孔洞模板安装工艺的做法，

2、取得了良好的效果。【关键词】地脚螺栓；定位一、问题的提出随着建筑技术的发展，行业分工口趋细化，仅就工业设备就位和安装的施工项冃來看,就需要测最放线、混凝十浇筑、模板制安、钢筋制安、设备用装就位、混凝土二次灌缝、地脚螺栓安装、等多个工序。由于现代工业设备安装要求施工精度高，尤其是高速运转的长距离、大跨度自动生产线，其水平和垂直安装允许误差均为0.3mm,如果安装就位不成功则返工难度极大。从地面设备就位安装的施工流程來看，设备呈础螺栓孔洞预留做为土建和安装丿施工的衔接点，其施工质最对设备安装的精确度起着重要影响。因此

3、，掌握一套良好的设备基础预留螺栓孔洞施工工艺是非常有必要的。实际施工过程中，-•般采用在地而获墙而直接标注，或者预埋钢筋等标识物的做法來确定安装轴线的位置。但这样的丄艺首先精确度不高，无法满足设备安装的要求；其次，直接标注的印记在施工现场极容易被损毁，维护非常因难；再则，直接在结构混凝土中预埋钢筋定位，则无法在发生谋差或设计变更麻进行位置调整。此外，设备基础地脚螺栓孔洞的模板拆除也是困扰施工人员的难题，往往由于拆模不T净造成模板浪费，甚至有可能对地脚螺栓的抗抗拉拔力产牛不利影响。由于上述常用工艺均存在固有的缺陷，

4、因此在20()9年，我公司公司在清远某有机硅工业项冃中采用预埋双层不锈钢定位板结合螺栓孔洞空心模板安装的工艺进行丿施工，取得了较为成熟的诞工经验和社会效益。二、适用范围本工艺适用于较人体积的地面设备混凝土基础上的方形孔洞预胡施T,可应用于生产线设备基础、钢平台基础等工程项目上。三、主要技术特点1、使用本工艺建立基准测量网格，不论是整体牛产线还是单体设备，都能依据基准测量网格进行预帘孔洞的定位，确保整体精确度；2、本工艺能够冇效解决预舒孔洞模板拆除因难的问题，拆模方法简单，施工速度快；3、测最基准点可永久保留，方便

5、未来生产运营中的维修和调试。四、施工准备1、利用厂房内原有的纵横向控制点，借助精密测最仪器(如T2经纬仪、GTS-311全站仪等)测设出厂房内设备的成条小心线，以及平等和垂直此小心线的纵、横辅助中心线,并在其纵向辅助中心线上设立各控制点，从而建立一基准线网格。2、按孔洞尺寸加工木方、模板、马橙等周转件备用。五、工艺流程及操作要点1、工艺流程2、操作要点(1)预埋控制点定位板：为使控制点和轴线能够长期保存，町采用l()()*l()O*l()mm不锈钢板做为基准板，加工工艺如下图:固定底板和预埋钢筋焊接后，在浇筑轮地

6、坪同时埋入楼板内。底板固定完成后，卷养护期间应逐个检查、复测，确保安装位置复合轴线覆盖范围。在设备安装前精确安装不锈钢面板，确保面板凹槽与轴线误差小于0.5mmo（2）确定测最定位控制网格复测施工轴线后，以此为基准进行定位网格的投测。纵、横中心线是其余各基准线的投测起点，因此，保证该两线的垂直度至关重要。在纵向中心线投测Z前，我们利用T2电子经纬仪架设于X、Y向基准定位点上，测出土建纵、横轴线的交点O,并用冲头在棊准标板上标出该点。然后，架设T2电了经纬仪于O点，利用正倒镜现两侧冋法，校核十建纵、横轴线的垂肓度，

7、并对冀方向控制点进行调整，使土建两轴线的垂直度满足其精度要求。纵横向中心线确定后，在楼板和设备基础木板上据此确定出各个设备基础的轴线，做为预帘孔洞的下一步施工参照。（3）预留孔模板制作本工法使用木柿、木夹板和泡沫板制作预留孔洞的模板。设预胡孔洞长宽分别为a、b,深度为L,则木松长宽分别为a/2、b/2,长度为L+lm。加工方法如下图:木枪板泡沬板厂木析/预留孔模板加工示意图传统的方形孔洞模板一般将木模板加工成封闭式木盒，埋入设备基础模板屮。这种工艺的缺陷在于拆模困难，尤其是孔洞底部的模板，一般都无法清理T净，容易

8、影响后续的设备安装工作。而本工法所采用的模板加工方式，对轻易在混凝土终凝后手工拆除木厉和侧面木模板,孔洞底部的泡沫板也非常容易清理干净。(4)预留孔洞模板安装预留孔洞模板安装方式较为简单，底部采用简易钢筋马繼支撑在设备基础模板内，如孔洞深度较人则应在侧而附加支撐固定在设备基础模板边缘。此外，如对孔洞精确度要求很高。也对以利用孔洞模板上部四条木榜的中间位置，在设备基础周边拉