雷雨季节生产组织与处理预案

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1、雷雨季节生产组织与处理预案★原料工段（一）原料工段雷雨季节生产应急预防措施1、全员关注天气变化情况，合理组织生产，避免在下雨天安排避峰与预检修丁•作，关注原材料的库存及物料水份大小，及时反馈生产信息，定期放仓，防止出现架仓堵料现彖；2、用防雨布对相关设备捉前做好防雨工作，如401及608斗捉头部、斜槽漏风点等。并做好斜槽、袋收尘等观察门的密封，以及袋收尘顶部及侧门的防用处理；3、对容易打滑的皮带（大多为爬坡皮带）在头轮准备黄沙备丿L）,并在皮带尾轮部位加装刮水装置，避免因皮带的跑偏而造成停濟；4、定期对现场防雨情况进行检查并及时

2、进行完善，关闭门'窗并及时对地坑进行排水；5、砂取巡检工捉前将各辅材仓进满，全力协助石取进料；6、安排专人对磨区、库顶斜椚及401斗提做好运行监控，同时准备好清堵工具（气管等）以便随时淸堵;7、各人员穿戴好雨具（雨衣、雨靴），雨天巡检注意防滑;打雷、大风、大雨天气，电收尘顶部禁止攀登、巡检以防发生人身爭故；8、时刻注意人棚彩瓦及网架结构冇无危险情况。（二）原料工段生产运行屮应对措施1、关注皮带机的运行状况，操作员发现电流变化及时通知现场巡检工进行检査，并停止上游设备，发现皮带打滑对皮带头轮撒沙子，同时检查出漏网点的位置，以便进一

3、步地做好防雨工作；2、维修斗提监控人员未就位时岗位巡检要及时补位，保持信息畅通（监控人员电话号码报屮控）做好入库斗提的运行监控，发现斗提跑偏要及时联系维修进行调整；3、现场要对各下料口（包括入磨下料溜子热风管道）加强巡检，及时清理下料口结皮，防止物料粘结堵料或积料过多造成停机；并及时对积水的地方进行排水；4、中控操作上要捉高电收尘入口温度（不低于们0度），现场巡检加强对各斜椚的检查，同时准备好淸堵工具做好清堵准备；5、雨犬行车工将铁粉仓进满，将行车停放在相对干燥的地方，并协助配料站人员做好现场防雨工作。（三）原料磨故障停机应对措

4、施1、故障处理时各区域的巡检耍两人协同配合，注意大风高空坠物：服从班长、工段的统-安排，保障人员的人身女全和设备的稳定运行；2、了解学握故障处理进度，保持信息畅通，做好恢复生产的检查确认工作；同时应加强对油站、斜槽及斗捉的运行监控，及时对积水的地方进行排水；3、电收尘入口温度控制在170。〜185°Z间；4、中控停机做到设备（尤其是皮带）空负荷，若遇窑停要及时停止回灰输送系统，防止斜椚堵料。（卩q）原料蹴雷南天气系统掉电故障处理1＞信息汇报流程：操作员立即通知电气人员，汇报工段领导及分厂调度，联系现场班长。山调度汇报相关领导，统

5、一调配指挥相关人员恢复生产；由班长通知岗位人员到空压机房、密封风机和618排风机处及系统检杳处理和恢复生产。2、故障处理流程：⑴、开启空压机保证系统供气压力正常；⑵、联系屮控开启密封风机防止粉尘进入濟辗轴承里；⑶、联系屮控开启618排风机保证系统通风正常；⑷、联系屮控开启磨区各油站保证冷却和润滑；⑸、有序恢复生产。3、此类故障处理耍点：⑴、系统送电后待电气人员通知可以开机后方可进行，各设备开机均要现场检查确认，因设备均处于满负荷状态停机，屮控恢复生产过程应注意设备电流，掌握好上游设备开机时间；⑵、禁止同时启动两台以上大型设备。★

6、烧成工段（一）烧成工段雷Fhf季节生产应急预防措施仁暴附來临Z前，巡检班长安排窑巡检在窑辅传守岗，以便在窑故障跳停时及时合慢转，同时安排人员对地坑积水情况进行检査；2、对系统防雨设施进行检查完善，在维修监控人员到位前做好428斗提的运行监控，保持信息畅通；3、雨天各人员穿戴好雨具（雨衣、雨靴），巡检、作业注意防滑；4、下雨前准备好应急材料，如：雨布、淸料杆、排水泵、水管、气管等；5、时刻注意煤堆场人棚彩钢瓦及网架结构冇无危险情况；6、雷雨时禁止清理窑尾结皮及燃烧器积料，防止设备跳停造成系统正用伤人。（-）雷雨夭气单机设备跳停引起

7、窑连锁跳停故障处理仁信息汇报流程：操作员在故障出现后，立即通知现场人员进行慢转窑,通知相关技术人员进行故障处理,并按汇报程序进行汇报处理。2、故障处理流程：⑴、窑连续慢转，立即停止窑筒体冷却风机和冷却气管，密切关注各档轮带与托轮接触情况，发现接触情况不好立即汇报；⑵、摇动预热器翻板阀并投球确认，到预热器顶检查斜椚和斗提防雨、堵料情况;⑶、停止均化库袋收尘及风机，防止负压过大将附水吸入斗提和斜椚内;⑷、燃烧器内流调至100%,外流调至50%,以保证窑保温煤粉充分燃烧，防ll•-家内结圈；⑸、了解学握故障处理进度，保持信息畅通，做好

8、恢复生产的检查确认工作，停机时间长要对煤粉仓下料溜管、窑尾结皮进行清理。（三）雷雨天气系统掉电故障1、信息汇报流程：操作员立即通知电气人员、当班调度、现场班长。由调度汇报相关领导，统一调配指挥相关人员，由班长通知各岗位人员进行转窑、系统检查处理和恢复生产。2、故