附录A:《机械制造基础》习题集

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1、附录A:《机械制造基础》习题集参考答案第一篇工程材料习题集一•名词解释题间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的品格间隙中所形成的固溶体。再结品:金属发牛•重新形核和长大而不改变英品格类型的结品过程。淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。时效强化:固溶处理后铝介金的强度和驶度随时间变化而发生显著提高的现象。同素界构性:同一金属在不同温度下貝•有不同品格类型的现象。临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。二次硬化:淬火钢在冋火时硬度提高的现象。共晶转变:指具冇一定成分的液态合金

2、,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。置换固溶体:溶质原子溶入溶质品格并占据溶质品格位置所形成的固溶体。变质处理:在金屈浇注前添加变质剂來改变晶粒的形状或人小的处理方法。晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。固溶强化:因溶质原了溶入而使固溶体的强度和便度升高的现象。形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硕度提高,而塑性、韧性下降的现象。残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下來的奥氏体。调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。淬硬性:钢淬火时的硬化能力。过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷

3、却至A,温度Z下尚未分解的奥氏体。本质品粒度:指奥氏体品粒的长大倾向。c曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。CCTlIll线:过冷奥氏体的连续冷却转变Illi线。马氏体:含碳过饱和的a固溶体。热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变便,并可反复进行的塑料。热固性塑料:首次加热吋软化并发生交连反应形成网状结构,再加热吋不软化的塑料。回火稳定性:钢在回火时抵抗硬度下降的能力。可逆回火脆性:乂称笫二类回火脆性,发牛的温度在400〜650°C,当重新加热脆性消失后,应迅速冷却,不能在400〜650°C[x间长时间停留或缓冷,否则会再次发生催化现象。过冷度:金属的理论结晶温度与

4、实际结晶温度之差。二.判断正误并加以改正1、细化晶粒虽能提高金属的强度,但増人了金属的脆性。(X)改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。2、结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大。(X)改正:结构钢的淬硕性,随钢中碳含量的增大而增大。3、普通低合金结构钢不能通过热化处理进行强化。(V)4、置换固溶体必是无限固溶体。(X)改正:置换固溶体有可能是无限固溶体。5、单品体必有各向界性。(V)6、普通钢和优质钢是按其强度等级來区分的。(X)改正:普通钢和优质钢是按钢屮有害杂质硫、磷的含量来划分的。7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒。(X)改正:过热

5、钢经正火后能显著细化晶粒。8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。(X)改正:奥氏体耐热钢不是奥氏体不锈钢。9、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。(V)10、面心立方金属的塑性比体心立方金属的好。(V)11、铁素体是置换固溶体。(X)改正:铁素体是碳溶于«-Fe中形成的间隙固溶体体。12、晶界是金属晶体的常见缺陷。(V)13、渗碳体是钢屮常见的固溶体相。(X)改正:渗碳体是钢中常见的金属化合物相。14、金属的塑性变形主婆通过位错的滑移进行。(V)15、金属在进行热加工时,不会产牛加工硬化现象。(V)16、比重偏析不能通过热处理來消除。17、上贝氏体的韧性比下贝氏体好。(

6、X)改正:上贝氏体的韧性比下贝氏体差。18、对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网。(X)改正:对过共析钢工件进行正火可消除渗碳体网。19、对低碳低合金钢进行正火处理可捉高其硬度。(V)2()、淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk°(X)改正:淬火获得马氏体的必要条件Z—是其淬火冷却速度必须大于Vk。21、氮化件的变形远比渗碳件的小。(V)22、工件渗碳后直接淬火其开裂倾向比一次淬火的要小。(V)23、高镒钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性。(X)改正:高猛钢只有在受到强烈的冲击和压力的条件下才能表现出良好的耐磨性。24无限固溶体必是置换固

7、溶体。(V)25、金属的品粒越细小,其强度越高,但韧性变差。(X)改正:一•般地说,在室温下,金属的品粒越细小,-其强度和韧性越高。26、所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的授小冷却速度。(V)27、钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体纟fl织。(X)改正:钢进行分级淬火的FI的是为了减小淬火应力,防止工件变形和开裂。28、对奥氏体不锈钢进行固溶处理的冃的是为了提高其强度。(X)改正:对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其耐蚀性。29、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。(X)改正:弹簧钢的最终热处理应是淬火+屮温回火。30、凡单相固溶体均能进

8、行形变强化

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