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时间:2019-11-21
《钢铁有限公司冷轧厂液氨重大危险源事故专项应急预案atsk》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、预案版号:第二版唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂液氨(重大危险源)事故专项应急预案编制单位:唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂安全科编制人:李明审核人:王绅平杨会东批准人:付广华编制日期:2013年02月04日审核日期:2013年02刀10口颁布日期:2013年05月20日液氨(重大危险源)事故专项应急预案1、总则:1.1编制耳的:确保突发生产安全事故时,尽快控制事故发展,快速、有序的进行应急救援,最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。1・2编制依据:《中华人民共和国纶产安全法》《中华人民共和国生产经营单位职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条
2、例》国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《国务院关于进一步加强企业生产安全的通知》国发【2010】23号《关于进一步加强和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通知》(安监总统计【2010]24号)《国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位半产安全事故应急预案评审指南(试行)的通知》(安监总厅应急【2009】73号)。《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号)《国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施,V生产安全事故应急预案管理办法〉的通知》。丰南区生产安全应急预案。1・3应急预案体系:与本预案和衔接的上级预案是《唐山国丰钢铁有限公司生产事故应
3、急预案》。公司应急救援体系图见下图2.事故类型和危险程度分析本厂生产工艺使用液氨作为制冷剂,液氨一旦泄漏,对作业人员及附近人员可能产生屮毒和窒息,甚至发生死亡事故,另泄漏的氨进入水体和大气中,会导致环境受污染,作物受损。3.应急处置基本原则以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。4.组织机构及职责指挥机构见附件一一“冷轧厂应急救援组织机构人员名单及联系电话”。人员职责为依据综合预案中规定的要求,各司其职。总指挥负责现场指挥,全面负责。副总指挥协助总指挥工作,上传下达,与各应急救援组紧密联
4、系。各专业组在既定职责范围内有序开展工作。5.预防与预警5.1危险源监控本单位对存在泄漏危险的的液氨储罐和氨分解炉等处,建立24小时值班和定期巡查制度,设氨泄漏报警系统,同时,氨分解制氢人员按计划对氨区进行安全巡查。仪器仪表、联锁:制氢站控制室内设置PLC电脑控制系统,监控自动报警、自动停机、检查报警。有效预防事故的发生。5.2预警行动当泄漏发生或可能发生时,可能出现的征兆:人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒;设备、管道发出“嘶嘶”的响声;泄漏处产生白雾状;报警装置发出警报;设备设施压力突然下降;仪器仪表连锁报警。预警方式、方法发现者以现场呼喊、移动电话、固定电
5、话等方式预警。信息发布程序预警信息由发现者首先发布,由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。6•信息报告程序少量氨泄漏时的汇报程序气保站值班人员班组长车间主管、调度室、安环科7•应急处置7.1响应分级三级响应(车间级):当液氨罐区或制氢间发生小范围氨泄漏,对所在区域不构成重大财产损失、人员伤害和环境污染,能够被部门止常可利用的资源进行处置和控制,或只需动用少量应急力量可处理的事件,依据泄漏的部位,按制定的液氨泄漏处置措施进行处理。防止事故蔓延,消除事故,及时报告值班领导和报警。二级响应(厂部级):指当液氨罐区或制氢间发生大范围液氨泄漏,已经或可能造
6、成人员伤亡、财产损失或生态环境破坏,需要调度全厂的应急力量和资源以及相关单位的力量进行处置的事件。当班主管应立即向厂应急指挥机构报告,由厂应急指挥机构决定是否启动相关预案。当班主管和抢险人员需坚守岗位,持续进行救援工作,直至厂应急指挥机构到场并接管现场指挥权为止。冷轧厂应急救援总指挥及应急管理机构成员应赶赴现场,全力开展应急救援工作,厂各应急救援小组具体组织负责事件的救援和处苣工作,并报安监局、公安部门、消防等部门。一级响应(扩大应急):指当液氨罐区或制氢间发生大范围液氨泄漏,已经或可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏,超岀本厂范围内,需要调度全冷
7、轧厂的应急资源、以及上级政府的应急资源进行联合处置的紧急事件。冷轧厂应立即报告公司应急办请求支援,建议启动场外预案,同时通知附近居民和企业。7.2响应程序管道和法兰泄漏两头有阀门的管段、法';4)卸下两节门间已泄漏管段,更换,或打开已泄漏法换热丿h5)以上方法适用于蒸发管组。与液氨罐相连的短节1)氨压缩机看实际工作状态,低压系统降压运行;高压系统则需要停机。(停机低压系统压力只会升高)2)管夹和橡胶板打卡了堵漏,同时用雾状水吸收漏出的氨气;3)冇条件倒罐时,将液氨通过下部油管倒入其他储罐或液氨钢瓶;4)将氨罐上所有阀门关闭,放空罐内氨至表压为零,然后将阀门与氨
8、罐间法兰拆开作有效隔离,并往氨罐中灌水
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