钣金冷冲压激光切割折弯检验作业指导书【资料】

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1、飯金冷冲压激光切割折弯检验作业指导书发行版本：V1.0发行日期:2011.06.16实施日期:2011.07.1归口管理部门：品质飯金冷冲压激光切割折弯检验作业指导书1、目的：为检验员加工过程的监督及成品检验的要求提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。2、适用范围:木标准适用于威猛公司及其外协加工的饭金冷冲压件。3、引用标准GB/T13916-2002GB/T1804-2000GB/T13914-2002GB/T13915-92GB/T15055-2007JB/T8930-1999JB/T4129-1999JB/T4381-1999GB282

2、8—874、检验内容冲压件形状和位置未注公差一般公差_未注公差的线性和角度尺寸的公差冲压件尺寸公差冲压件角度公差冲压件未注公差尺寸极限偏差冲压工艺质量控制规范冲压件毛刺高度冲压剪切下料件未注公差尺寸的极限偏差逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）4」板材4.1.1板材的选择严格按图纸要求选材。4.1.2板材允许缺陷板材允许有个别轻微的擦伤、压痕、凹面、及清理痕迹，其深度不得超过板料厚度公差带的一半。4.1.3板材的周边质量所有切割周边均需齐平、无尖角、利边、无毛刺、无裂纹、转角处应圆滑。4.2冲压件尺寸公差421冲压件未注尺寸公差图纸没有要求的（非

3、配合）尺寸偏差按GB/T15055—2007进行检验。该标准分为四级（f、m、c、v）,采用f级，表示为GB/T15055—f,见表1。当冲压零件为精密冲压件和冷挤压件时，该标准不适用。应选用GB/T1804-m（-般未注公差的线性和角度尺寸的公差）进行检验，见本标准3.10的表60基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至f0.53-1±0.0513±0.1536-1±0.114±0.24-土0.3630一1±0.1514±0.34■±0.4530120-1±0.214±0.44-+0.6120400-1±0.2514±0.54-±0.754001000一1±0.

4、3514±0.74■±1.0510002000-1±0.4514±0.94-土1.420004000-1±0.714±1.44-土1.8注：对于0.5及0.5mm以下的尺寸应标公差。4.2.2冲压件未注公差成形尺寸的极限偏差图纸没有要求的（非配合）尺寸偏差按GB/T15055—2007进行检验。该标准分为四级（f、m、c、v）,采用f级，表示为GB/T15055—f,见表2。当冲压零件为精密冲压件和冷挤压件时，该标准不适用。应选用GB/T1804—m进行检验，见本标准3.1（）的表64.3孔距的偏差图纸上有孔距公差要求的按图纸检验，没标注孔距公差的，孔距尺寸偏

5、差按GB/T1804—m进行,见本标准3.10中表6。注：标注孔距偏差不是按线性尺寸偏差标注的，也不是按GB/T1804执行的。这里只有在未标注公差检验时才用到。基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至f0.53—1±0.1513±0.336一1±0.214±0.44一±0.55630—1±0.2514±0.54-±0.830120—1±0.314+0.64-±1120400一1±0.4514±0.94一±1.34001000一1±0.5514±1.14-±1.710002000—1±0.814±1.44-±2注:对于0.5及0.5mm以下的尺寸应标公差。4・・4

6、零件的弯边高度偏差尺寸偏差小于1mm4.5零件的冲裁角度偏差图纸上有要求的按图纸执行，没有标注的按GB/T15055-2007极限偏差屮f级要求,见表3（共4级公差，取f级）。表3未注公差冲裁角度的极限偏差mm公差等级短边尺寸mmW10>10〜25>25-63>63-160>160〜400>400-1000>1000〜2500f±1°±0°40’±0°30’±0°20’±0°15’±0°10’±0°06’4.6零件弯曲角度的极限偏差严格按图设计要求执行，图纸没有要求的按GB/T15055-2007极限偏差3.4.2中f级执行，见表4（共4级公差，取f级）。表4

7、冲压件弯曲角度公差mm公差等级短边尺寸mmW10>10〜25>25〜63>63~160>160f±1。15’±1，0()'±0°45’±0°30'±0°15'注:未注公差弯曲角度的极限偏差分为4级（依次为f、m、c、v）,选取f级，表达为GB/T15055—fo4.7零件成形圆角半径偏差当图面上没有标注冲裁成形圆角半径公差时，采用GB/T15055-2007未注公差成形圆角半径的极限偏差进行检验（见表5）。表5未注公差成形圆角半径的极限偏差mm基本尺寸短边长度W3>3〜6>6〜10>10〜18>18〜30>30极限偏差+1.00+1.5+2.5+3.0+4.0

8、+5.0-0.3-0.5-0.8-1.