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时间:2019-11-21
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1、中国泵行业发展趋势要引领国内泵行业的潮流,准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。如今,历史已进入到二十一世纪,人们在以坏保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大盂求的大背杲下,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带來了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势,主要有以下几点:产品的多元化产品的牛命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点,做到与众不同;正是这一点,造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行耍求的不同性
2、等几个方面。从输送介质的多样性來看,最早泵的输送対象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物,肓至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送対象对泵的结构有不同要求外,在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提岀新要求。同时,各个生产厂商,在结构的设计上又加人了各口企业的理念,要加提高了泵结构的多元化程度。基于可持续发展和环保的总体背景,泵的运行环境对泵的设计乂提岀了众多的要求,如泄漏减少•噪声振动降低、可*性增加.寿命延长等等均对泵的设计提
3、出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合进入信息时代的今犬,泵的设计人员早己经利用计算机技术來进行产品的开发设计(如CAD的利用)大大提高了设计木身的速度,缩触了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中,以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的牛产当中。但是,从日前国内的情况看,数控技术CAM主要应用在批量产品的住产上。对于单件或小批的牛产,目前CAM技术询未在泵行业当屮普遍实施,单件小批的牛产仍旧以传统牛产设备为主。由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短,尤其对于特姝产品(针对用户要
4、求生产的产品)供货周期缩短,必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统(CTMS).柔性制造(FMC和FMS)对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理保证一旦设计完成,产品零部件的加工也趋于同期完成,以确保缩短产品的生产周期。与此同吋,除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产站的强度分析、可*性预估和三维立体设计,将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方而提至生产前进行防范,缩短产品的试制期。产詁的标准化与模块化在产品出现多元化的同时,泵作为通用产品,总体总量依旧巨人。在市场中,除出现技术性
5、竞争外,产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下,要实现产站价格的竟争优势,捉髙产品零部件的标准化程度,实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化麻,通过不同模块的组合或改变个别零件的特性,以实现产品的多元化。同时,只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化阜础上实际规模化的零部件生产,用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势,也可以在产品多元化的棊础上进一步地缩短产品的交货周期。泵内在特性的提升与追求外在特性所谓泵的内在特性是指包括产站性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品
6、固有特性,或者简称之为品质。在这一点上,是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方而。而实际上,我们可以发现,有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后,往往达不到工厂出厂检测的效果,发牛诸如过载、噪声增人,使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题;而泵在实际当中所处的运行点或运行特征,我们称Z为泵的外在特性或系统特性。技术人员在进行产品设计时,为提高某一产品的百分Z—效率常常花费不少心思;而泵运行如果偏离设计的高效点,实际运行的效率远不止降低百分z—。现在,泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备,实际上已介入到泵的外在特性
7、的追求上了。在此基础上,再关注泵的集中控制系统,提高整个泵及泵站运行效率,则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。从销售角度看,推销产品即是在推销泵的内在特性;而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是推销产站,更是在推销泵站(成套项目)。从使用角度看,好的产站必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。机电一体化的进一步发展正如科学技术的发展一样.现阶段科技领域中交*学科、边缘学科越来越丰富,跨学科的共同研究是十分普遍的事情,作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例,取消泵的轴封问题,必须从电机结构开始,仅局限于泵本身是没冇办法实现的,解决泵的噪声问
8、题,除解决泵的流态和振动外,同吋需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声;提髙潜水泵的可*性,必须
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