维护保养指导书

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1、维护保养指导书数控机床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非止常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。1机床工作条件（单头高光机）电源：三相四线制3—380V50Hz电压：380V±5%频率：50Hz±1%接地：机床必须用单独电缆进行安全接地主轴气封：压力2.0—2.5KG润滑油：夏季：68#导轨润滑油，油量介于最高和最低之间主轴冷却油：10号主轴油其他要求:环境温度：10-35°C湘对湿度：40-75%,不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装在远离震源、热源和热流的车间里

2、。2使用中应注意的问题2.1使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，耍避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备耍远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。2.2良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。3机床的维护保养细则为了保证设备更好的正常运转，减少故障发生率,良好的日常操作方法及维护保养尤为重要：首先应仔细阅读机床使用说明书，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点，

3、望能重视：3.1每日首次开机前：a）b）c）检查气压是否达到2.0-2.5KG，导轨润滑油是否充足清理油水分离器中滤出的水分，保证自动空气干燥工作正常检查电源接线牢固，电压正常3.2每日首次开机后：a）机床开机后检查是否有除未回参考点外的其他报警，有其他报警时，应联络维修人员解除报警。b）首次回参考点时应确认快移倍率为25%,建议先回Z轴后再回其他轴，避免与工件干涉发牛撞机。c）建议制定一热机程序，使机床各移动轴及主轴逐步由低到中高速运转15分钟左右时间，确认机床运转是否正常d）e）检查工件零点是否正确，调用的程序是否与要加工件相符，避免发生撞机。检查冷却系统是否正常运转以上无异常后机床方可开

4、始加工。3.3每班工作中：a）b）c）严禁堆积过多切屑及赃物，应及时清理出机床确保操作面板及操作箱周围干净、干燥、无油污无粉尘如果使用水枪冲洗机床时应格外小心，避免溅到机床电气部件及机床顶部。3.4数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。（2）防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件

5、上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，英最终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。(3)防止系统过热应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。3.5机械部件的维护(1)主轴的维护定期调整主轴中刀具夹紧装置，长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整。(2)丝杠的维护定期检查、调整丝杠的轴向间隙，保证反向精度；丝杠防护装置有损坏要及时维护

6、或更换，以防灰尘或切屑进入。(3)以下是日常保养维护表，可供制订有关保养制度时参考：日常维护保养一览表