专业论文文献-重整抽余油精馏过程模拟及塔器设计

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1、重整抽余油精憎过程模拟及塔器设计重整抽余油精憾过程模拟及塔器设计摘要：运用HYSYS流程模拟软件对重整抽余油精憎过程进行了流程模拟。通过蒸憾切割工艺，蒸憾生产6#溶剂及120#溶剂油，有效收率分别达到35%和80%。并对塔器进行了详细设计，并成功运用于实际生产中。关键词：重整抽余油HYSYS流程模拟溶剂油塔器设计溶剂油作为一种主要石油化工产品，在涂料、橡胶、印刷油墨、洗涤以及食品、化妆品等领域中得到广泛应用，而且其产量和品种也逐年增加。重整抽余油的非芳怪可以生产6#溶剂油[1]和120#溶剂油[2]。其中6#

2、溶剂油是榨取生产植物油的良好溶剂。120#油主要用于橡胶工业，制鞋行业，再生胶的综合利用，调制各种粘合剂。这两种产品用途广、价值高、市场上很紧俏。本文作者主要研究了用HYSYS[3]模拟精憾过程从抽余油中分离6#溶剂油和120#溶剂油的工艺过程，并对相关塔器进行了详细设计。目前现状：6#溶剂油和120#溶剂同时生产的主要困难是其憾程不易控制。6#溶剂油的憾程在67.5-74.5°Co而120#油初憾点要求《80°C。这就要求两个组分有足够的分离度。原工艺难以满足分离要求。故需进行技术改造。表1为江苏某化工厂的

3、芳桂抽余油物料组成，处理量：5000kg/h；压力300kPa；物料温度：25°C；wt%o本研究结合江苏某化工厂的公用工程条件，运用HYSYS软件进行模拟分析计算，此模拟中脱轻组分塔和溶剂油精制塔的物性方法采用了Reng-Robinson,所用的物性参数都采用HYSYS自带的物性数据库。工艺流程简述：重整抽余油经过脱轻组分塔的再沸器物料预热至80°C后进入脱轻组分塔，塔顶设冷凝器，塔底设再沸器；塔釜物料经溶剂油精制塔分离出6#溶剂油和120#溶剂油，塔顶设冷凝器，塔底设再沸器。如模拟结果：通过对两塔器的进料

4、温度，回流比，理论板数，采出量等的不断摸索，调整出了最佳的工艺参数。两塔理论板数均为70块，其他参数如表2：脱轻组分塔溶剂油精制塔最终的流股信息见表3：wt%从流股数据可以看出，6#溶剂油和120#溶剂油达标。经过流体力学计算，确定脱轻组分塔和溶剂油精制塔均釆用规整填料塔，该填料塔的优点是：生产能力大，分离效率高，压降小，操作弹性大。经过对两塔器［4,5］进行优化设计，结果如表4。操作弹性（60%〜110%）脱轻组分塔溶剂油精制塔装置运行效果：冃前该设计塔器已经在江苏某化工厂顺利投运。冃前运行的数据同HYSY

5、S模拟计算的数据完全吻合。结论通过对江苏某化工厂重整抽余油组成的研究，提出了双塔精憾的工艺过程。通过HYSYS软件模拟计算，并运用流体力学软件核实，对脱轻组分塔和溶剂油精制塔进行了详细设计。冃前该套装置已经在江苏某化工厂顺利投产。根据投产情况：该装置L1达到工艺计算的要求,较好地稳定了产品质量和收率，创造了极大的经济效益。该工艺的研究对国内重整抽余油精馆装置具有…定的借鉴意义，极易在其他化工厂进行推广应用。参考文献［11GB16629-2008《植物油抽提溶剂》［2JSH0004-90120#溶剂油行业标准［

6、3］俞永尧应用HYSYS软件建立分饰系统模型及其仿真研究中国石油大学（华东）毕业设计（论文）［4］倪止初重整溶剂油精馆塔的优化及改造［J］上海化工1993年02期笫18卷，9-12［5］邵文孙秀昌溶剂油装置脱重组分塔的优化设计［J］山东化工2006年第35卷第1期33-36作者简介：尹东霞（1982-），女,河南南阳人，工程师，硕士,主要从事石油化工和油气出设备及装置的研究设计工作。最新【精品】范文