高流态混凝土性能试验探究

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1、高流态混凝土性能试验探究通榆河北延送水工程是省委省政府为加快苏北发展，促进沿海大开发的一项重大战略性水源工程，下面是小编搜集的一篇探究高流态混凝土的性能试验的论文范文，欢迎阅读借鉴。1概述工程自盐城市滨海县通榆河大套三站引水，利用已建通榆河及连云港疏港航道，增做部分工程，送水至连云港市赣榆县，工程总投资14.53亿元。其中灌河北泵站是整个北延送水工程中的核心工程，位于灌南县长茂镇境内，为2级水工建筑物，进出水流通道为4根直径为3.5m的钢筋混凝土预制平直管，长度为120叫平直管中心距为9m,平直管中心高程为-16.8m.平直管底部钢筋密集，浇筑常规混凝土不易振捣，

2、工作面窄，施工难度大，不能很好的保证平直管底部的混凝土的浇筑质量。高流态混凝土的显着特点是不用或基本不用振捣而具有自流密实性，它是将混凝土配合比进行优化设计，通过添加泵送剂、增稠剂、引气剂及骨料的配比等来改变混凝土的性能，使混凝土具有低屈服值、足够粘聚性，达到和易性好、不泌水、不离析，并充分填充断面狭窄、配筋密集、异形荷角的部位。本文通过对高流态混凝土的试验研究，确定既经济又满足要求的最优高流态混凝土配合比。2试验研究2.1水泥根据有关合同文件及业主要求，本工程确定采用响水灌河牌525号中热硅酸盐水泥，水泥的各项性能检验见表1,化学成分检验结果见表2.2.5高流态

3、混凝土配合比设计参数选择试验。1）高流态混凝土设计指标按照《水工混凝土施工规范》规定及施工合同文件要求，高流态混凝土配合比设计指标如下：a.高流态混凝土标号为R90300D250S10,坍落度为25cnT27cm・b.强度保证率P=90%,保证率系数为1.2&离差系数为0.15.2）骨料级配选择试验采用人工碎石最大粒径为31.5mm,二级配。为保证混凝土有较髙的流动性、和易性，防止混凝土拌合物坍落度损失大、离析、泌水、填充性差等现象，减少粗骨料中粒径碎石的比例，经试验确定粗骨料按小粒径碎石与中粒径碎石的比为65:35选用较适宜。为了减少骨料分离，经过试验确定砂率从

4、44.3%提高到46%.3）外加剂掺量选择试验为满足混凝土拌和物的流动性、和易性及泌水性，对泵送剂适宜掺量进行了选择试验，其试验结果见表7.能够带动较大粒径碎石，使混凝土扩散度能达到设计要求。4）混凝土拌合物坍落度试验为满足施工要求，必须保证混凝土拌合物的坍落度损失小，为此进行了坍落度损失试验，结果见表9.由表7试验结果可以看出，JM-II泵送剂掺量为0.6%,0.7%,0,75%时混凝土拌合物的和易性均能满足要求，但JM-II泵送剂掺量0.75%时后期强度高于0.6%,0,7%掺量,经分析比较，选用0.75%掺量效果最好。为进一步保证混凝土拌合物和易性、粘聚性，

5、防止混凝土离析现象的发生，再次掺用了增稠剂。掺入增稠剂后，为检验不同掺量下的混凝土和易性，对JM-II泵送剂和增稠剂不同掺量的混凝土粘聚性、和易性进行了试验，结果见表8.由表8结果说明增稠剂与JM-II泵送剂和DH9引气剂三者共同掺用无不良反应，增稠剂的掺用使混凝土的和易性、粘聚性进一步得到提高。试验结果还说明当掺入0.75%减水剂和1.2%增稠剂及0.007%引气剂时混凝土和易性好、粘聚性好，无析水现象。从表9结果可看出在0.75%掺量下，混凝土拌合物的坍落度和扩散度损失都很小，完全可以满足施工的需要。2.6高流态混凝土自流密实度试验为验证混凝土的性能是否满足现

6、场施工要求，进行了自流密实度试验。试验采用尺寸为长×；宽×；高=10cm×；10cm×；10cm；长×；宽×；高=15cm×；15cm×；15cm；长×；宽×；高=75cm×；60cm×；15cm三组模具，并分别放置钢筋、平直管、异形钢架在模具内，在模具上方连接一个高于模具高度的灌注口，模具混凝土的试件成型过程模拟了施工现场的特点，即混凝土充填到模具过程，首先靠自重作用向下流淌、扩散，混凝土的排水方式为自由泌水，当模具充填饱满后，自由泌水转变为自

7、身重力有压排水，使混凝土中多余的水分进一步地排出，逐步减小拌合物的流动性，并且通过通气孔观察混凝土的流动状况。揭开模具观察，发现高流态混凝土通过自流，完全充满了模具，密实度很好，无骨料分离、离析等现象。2.7高流态混凝土配合比试验结果高流态混凝土对0.75%掺量的配合比采用150L的自落式搅拌机进行拌和，翻拌均匀成型，检验高流态混凝土的设计力学强度指标、耐久性和变形性能、抗冻和抗渗等设计指标，进行了成型、养护和试验，其试验结果见表10~表12.从表10〜表12试验结果分析，小粒径碎石与中粒径碎石的比为65:35,JM-II泵送剂掺量采用0.75%,1.2%的增稠剂

8、时混凝土拌