高分子材料专业必备知识

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1、塑料助剂阻燃剂阻燃机理吸热作用任何燃烧在较短的吋间所放岀的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用丁将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。覆盖作用阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸岀的作用,从而达到阻燃目的。抑制链反应根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,

2、最终使燃烧反应速度下降直至终止。不然气体窒息阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。分类按用法分类反应型通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的添加型在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%0按组分分类无机盐类阻燃剂氢.氧化铝、氢.氧化镁氯化钱磷酸一钱、磷酸二钱无机阻燃剂具有无

3、毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势硼酸有机阻燃剂卤系磷酸酯卤代磷酸酯六漠水散体十漠一三氧化二铳阻燃体系有机•无机混合阻燃剂按所含阻燃元素分卤系阻燃剂磷系阻燃剂氮系阻燃剂磷一卤系阻燃剂磷一氮系阻燃剂铝镁系阻燃剂抗氧剂/防老剂有机化合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应,在热、光或氧的作用下,有机分子的化学键发生断裂,生成活泼的自由基和氢过氧化物。氢过氧化物发生分解反应,也生成坯氧自由基和疑基自由基。这些自由基可以引发一系列的自由基链式反应,导致

4、有机化合物的结构和性质发生根本变化。抗氧剂的作用是消除刚刚产生的自由基,或者促使氢过氧化物的分解,阻止链式反应的进行。能消除自由基的抗氧剂有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍牛物,称为主抗氧剂;能分解氢过氧化物的抗氧剂有含磷和含硫的有机化合物,称为辅助抗氧剂。分类主抗氧剂芳香胺类抗氧剂抗氧剂DNP受阻酚类抗氧剂抗氧剂1010抗氧剂1076抗氧剂CA抗氧剂BHT抗氧剂264辅助抗氧剂硫代二丙酸双酯硫代二丙酸双十二碳醇酯抗氧剂DLTP硫代二丙酸双十四碳醇酯硫代二丙酸双十八碳醇酯亚磷酸酯亚磷酸三辛酯亚磷酸三癸酯亚磷酸三(十

5、二碳醇)酯亚磷酸三(十六碳醇)酯抗氧剂TNP抗氧剂TPP防静电剂ASA抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征,结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团(即亲水基)有:竣酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子,胺盐、季钱盐的阳离子,以及・0H、・0・等基团,常用的非极性基团(即亲油基或疏水基)有:烷基、烷芳基等,从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA,即胺的衍生物,季钱盐,硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物外涂型多为阳离子型抗静电剂,也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂;外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的

6、一类抗静电剂。一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为0、5%~2、0%的溶液,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料表面,再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层外涂型抗静电剂的作用机理⑴此类抗静电剂加到水里,抗静电剂分子中的亲水基就插入水里,而亲油基就伸向空气。当用此溶液浸渍高分子材料时,抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥,脱出水分后的高分子材料表面上,抗静电剂分子屮的亲水基都向着空气一侧排列,易吸收环境水分,或通过氢键与空气中的水分相结合,形成一个单分子导电层,使产生的静电

7、荷迅速泄漏而达到抗静电目的。内混型非离子型和高分子永久型抗静电剂为主,阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂。常将树脂和添加其质量的0、3%~3、0%的抗静电剂先机械混合后再加工成型表面活性剂类内混型抗静电剂的作用机理在高分子材料成型过程中,如果其中含有足够浓度的抗静电剂,当混合物处于熔融状态时,抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属(机械或模具)的界面形成最稠密的取向排列,其中亲油基伸向树脂内部,亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后,抗静电剂分子上的亲

8、水基都朝向空气一侧排列,形成一个单分子导电层。在加工和使用中,经过拉仲、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损,抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂,经过一段时间之后,材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移,使缺损部位得以恢复,重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分,降低材料表面电阻率达到抗静电冃的,所以对环境湿度的依赖性较大。显然,环境

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