150203探巷钻孔设计及安全措施

150203探巷钻孔设计及安全措施

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1、150203运输顺槽施工正前条带预抽钻孔设计及安全措施为了消除150203运输顺槽正前80m范围内的突出危险性,减小工作面的瓦斯涌出量,在150203运输顺槽施工正前条带预抽钻孔。为确保安全施工,特编制本安全技术措施。施工方案:1、150203运输顺槽正前施工条带预抽钻孔,使用ZDY3200钻机1台(光面钻杆)。2、使用合格的©113mm合金钻头,钻孔间距为0.42m,开孔高度第一排距底板lm第二排距底板2m,共2排。按钻孔位置参数进行开孔。3、150203运输顺槽正前设计施工瓦斯预抽钻孔26个,钻孔进尺

2、1684m;地质探测钻孔3个,钻孔进尺240m;共施工钻孔29个,钻孔总进尺1924mo4、所有钻孔执行“打一个,封一个,连一个,抽一个”原则施工。5、根据抽采效果,经区域措施效果检验有效,区域验证合格后,方可继续掘进。1、钻孔布置:在150203运输顺槽施工条带预抽钻孔,钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内,钻孔倾角根据煤层的倾角及煤层厚度施工,倾角范围为(5至-5。),钻孔间距0.42m,终孔距2.8m,控制范围为巷道两帮轮廓线外15m,开孔高度第一排距底板5,第二排距底板1・4米。(附钻孔布置三

3、视图及钻孔参数表)2、抽放系统:地面一立井一总回风巷(DN900mm、DN457mm)-150203运输顺槽回风联巷(DN325mm)f150203运输顺槽(DN325mm>DN159mm)三.施工工艺;1、150203运输顺槽225m处施工瓦斯预抽钻孔,采用3NB-250/6-15型往复式泥浆泵进行水力排渣方式施工设计钻孔。2、施工钻孔排出的污水汇集流入钻机后方,用编织袋围建成临时水池内进行沉淀,水池规格:(2m*lm*0・8m)。沉淀后的污水顺巷道水沟流入第二个沉淀池内进行2次沉淀,最后流入清水池,泥

4、浆泵安装在清水池旁,用3寸软管连接至ZDY3200钻机。泥浆泵水压不小于6MPa,水量不小于200L/min,确保水力排渣。3、沉淀池专人负责清理,确保池内无沉淀煤粉。(一)、施工前准备1、安装好钻机,备齐钻杆、钻具、孔口装置及材料,准备好施工条件。2、开钻前,必须检查安装地点的围岩支护和通风情况,发现问题及时处理;必须保证风水接到位,能配合钻机正常工作,检查钻机各紧固件和油管接头是否有异常,钻机进行试运转,正常后方能施工。(二)、技术要求1、确定钻孔角度时,必须使用坡度规量,施工参数按钻孔设计参数执行(

5、见附表)。2、采用ZDY3200钻机及其配套钻具施工,水打钻。3、钻孔开孔时,必须轻压慢转,确保钻孔孔口成形质量。4、钻进过程中,操机人员必须经常注意孔口和各压力表的变化,及时调整钻压和钻速。5、钻机要保证稳定性,液压柱如有松动,必须及时进行固定,重新施钻时检查钻孔参数。6、钻孔施工小班原始记录必须认真填写,判断准确,详细记录,数据可靠。(三)、安全措施根据本设计施工方案及过往施钻经验,针对150203运输顺槽施工正前条带预抽钻孔时,有可能出现的安全风险特制订措施如下:1、钻机安装前,必须先检查安装地点的

6、围岩支护和通风情况,发现问题及时处理。在施工钻孔下风侧悬挂便携式瓦检仪,随时监测空气中的瓦斯。2、开钻前,钻场中安装一台瓦斯探头,当瓦斯浓度达1.0%时,立即停止工作,切断电源进行处理。3、当瓦斯浓度达到1.5%时,必须断电撤人。4、吊装钻机时,起吊点必须生根牢固,人员离开起吊的钻机,需人扶钻机时,人员必须站离钻机不小于300mm的距离。5、钻机安装时,机架与底板接实,用液压柱将钻机压牢;液压柱必须打稳打紧,以防钻进过程中压车柱松动倒下伤人。6、每班打钻前,必须将施工地点附近的杂物清理干净,整理好材料并堆

7、放整齐,保证退路畅通。7、开钻前钻工先检查钻杆,不堵塞、不歪曲,不合格的严禁使用。在开钻前,必须保证水、风接到位,并能配合钻机工作。8、打钻现场放置适量的黄砂和黄泥和两台灭火器,并放在明显位置,施工人员要熟悉其放置的地点。9、钻孔施工过程中,钻孔正后方严禁站人,以防喷孔和退钻杆时伤人。10、打钻时,严禁人员穿过和跨越旋转钻杆。如需过钻机时,必须停掉钻机电源,待钻机旋转部位停止转动后方可通过。11、钻进过程中,随时注意观察巷道迎头及帮顶情况,如发现煤岩松动、片帮、来压等现象,应立即停止工作,进行处理,情况危

8、急时立即撤人,并向有关单位汇报。12、打钻过程中,出现瓦斯急剧增大、顶钻、喷孔及水流增大等现象时,必须停止钻进,严禁将钻杆拔出,及时向通风调度、矿调度、队值班汇报。13、钻进过程中,起钻加钻杆钻进时,必须等到孔口返渣后方可开动机器进行钻进,以防堵、埋钻事故。如孔内不返水时,应立即停止打钻,查明原因,进行处理。14、钻机的开关必须由专人操作,并听从机长指挥,做到听不清信号严禁启动按钮。钻机的操作必须平稳,速度和钻压的调节必须缓慢

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