12121切巷巷探放水设计

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1、郑煤集团大平煤矿一四井12121切巷探放水设计及施工安全技术措施编制：防治水部单位：大平一四井编制：李宗泽时间：2011年10月2日会签单位：生产技术部:通风部:安全部:机电运输部:调度室:机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师:12121切巷探放水设计及施工安全技术措施1、12121切巷巷地质及水文地质情况⑴地质情况煤层走向280度，倾向10度，倾角12。〜20。度，煤层平均厚度2.6米，煤层结构简单、赋存稳定。煤层顶板极破碎，强度较低。直接底为砂质泥岩。具体情况见下表。煤层顶底板情况表顶板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中粒砂岩8.5灰色，主要成份石英长石直接顶砂质泥岩3.63灰

2、色，中粒砂岩伪顶炭质泥升0.15〜0.30.25松软破碎，随采随落直接底砂质泥岩9.15深灰色、富含植物化石老底L?丄灰岩2.09深灰色致密坚硬、含方解石脉⑵水文地质情况1、顶板水：根据相邻矿井采、掘工作面分析，该工作面顶板中粒砂岩导水性中等，掘进过程中，直接顶破裂时出现顶板淋水现象。据此分析，12121切巷顶板水对正常回采有一定影响，预计正常涌水量为2m7h,最大涌水量为5m7ho2、底板水：下部矿井开采已对L7-L8灰岩含水层水位已疏干，L7_L8石灰岩含水层对开采无影响。掘进过程中有时会出现底板渗水现象，预计生产过程中正常涌水量为lm3/h,最大涌水量为2m7ho3、采空区积水：

3、12121切巷东部为兴平煤矿采空区，前方为12121上付巷，在12121上、下付巷掘进过程中，已对巷道两帮进行控制，预计12121切巷前方没有大面积积水存在，为确保安全，在生产过程中，要严格落实“有掘必探，先探后掘”，加强对东帮采空区探测，确保安全生产。2、积水情况根据撑握资料，该区二I煤层埋深较浅，在巷道开口以东早期有小井开采，已闭井多年，预计老空区内存在有积水，具体位置撑握不清楚。老空区最大水压值为0.6Mpa；在探放水施工中预计正常涌水量3〜5m7h,最大涌水量10m7ho3、巷道位置、布置方式、支护形式12121切巷从12121下付巷开口，按方位2度沿底施工64米与12121上

4、付巷贯通；切巷采用单体液压支柱配2.4m“型钢梁对棚支护，矩形断面，高度1.9〜2.0m,最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m。二、探放水钻孔的设计：1、12121切巷第一次探放水位置在巷道开口5米处。钻场要求：迎头用道轨打设上、中、下、左、中、右三横三竖算子，中间横杆和底杆间隔距离为0.6米，算子四周插入两帮或顶底的深度不少于0.2米，并固定牢靠；算子以里用双抗网及椽子把迎头打严闭实；迎头向外5米范围所有棚梁连锁加固，两棚间打上不少于6根撑杆，帮顶背严背实，迎头5米范围内棚梁连锁加固。2、探放水采用ZY-150D型钻机，每根钻杆长0.76米，施工钻孔孔径为55mm,开孔时采用013

5、3mm钻头扩孔下孔口管。3、每回次探放水确保超前距不少于30米，帮距不少于20米控制到煤层顶底板4、钻孔设计具体参数：12121切巷第一次探放水钻场共设计6个钻孔，均采用无芯钻进。1#孔:方位342、坡度+12°,设计孔深70米;2#孔:方位352°、坡度+12°,设计孔深70米;3#孔：方位2°、坡度+21°,设计孔深70米；4#孔:方位2°、坡度+12°,设计孔深70米；5#孔:方位12°、坡度+14,设计孔深70米;5#孔:方位22°、坡度+15°,设计孔深70米；5、本次设计探放水采取回次探水，均采用本设计，探水超前距为30米、帮距均为20米，必须根据煤层变化及钻孔钻进情况，适

6、当调整特殊钻孔钻孔坡度和钻孔数。如果实际施工过程中发现有异常或积水量较大需增加钻孔个数，特殊钻孔以穿透前方有积水的旧巷道、探明掘进正前方积水情况和保证留足30米安全外围线为设计依据。三、安全技术措施开钻前，必须由防治水部门组织相关部门负责对开工前的安全准备情况进行验收（包括•安全支护、安全防护、供排水、供风、供电、通讯、瓦检、避灾等），并出具初次验收报告，由参加验收人员签字，后报分公司验收，每个孔口管安装好后由当班负责人及安检员组织验收，并做到有验收有签字。1.探放水原则严格按照设计的方位、长度和孔数施工，出现不能按照设计施工（如串孔、卡钻、钻进不动等）钻孔的情况时，必须补孔或报告矿总

7、工程师确定具体方案。回次放水结束的标准是：必须有两个以上在原出水孔下方的钻孔证实无水后，方可结束放水工程。掘进至回次探水作业地点前三米后，严禁放炮，必须保证探水钻场顶实帮实。井下探放老空水必须严格按照探放水规定，使用专用探放水钻机。2.安装钻机前准备工作⑴钻孔方位按设计由地测科测量人员用经纬仪标定，坡度由探水队用坡度规标定。⑵钻机安装时先将底部用道木垫实，然后打坑木固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手