10401老空积水探放设计及安全措施

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1、黔西县五里乡宏和煤矿10401釆空区积水探放设计及全措施编制人：李林军编制单位：生产技术科二O—二年^一月二十七日10401采空区积水探放设计及安全措施一、10401工作面概况1、概况10401工作而是我矿的第一个采煤工作面，该工作而回采后顶板脱落进行封闭，采空区走向长158米，工作面长110米，平均釆高1.4米，工作面为全部垮落法管理顶板，开采时间为2011年3月一2012年11月。10401采空区受煤层变化影响和地表水渗透造成积水，对10402冋风巷的掘进造成影响。根据地质报告叙述采用《煤矿安全手册》中老空区积水估算公式对采空区积水进行估算。估算公式：Q

2、积二KMFcosa式中：Q积一相互连通的各积水区总积水量(m3)M—煤层厚度(m)F—采空积水区水平投影面积(m2)a—煤层倾如(°)K—充水系数取0.15—0.20现10401采空区预计积水量：Q积二KMFcosa=(0.15-0.2)*1.4*521.4=109-145m32、积水线的确定10401米空区的最低标咼处为控制点X8处，标咼为1117.256m。水头标高为1123.874m,预计钻孔孔口水压为0.098Mpa.钻探设计二、设计要求1、本着“安全可靠，施工便利”的原则，从地质条件、现有排水系统等因素分析，确定钻孔开孔布置在10402冋风巷0

3、2F14控制点处，沿煤层向上探测。考虑到钻杆有弯曲的可能终孔定在10401采空区0.7米高处。钻探放方位145。，施工坡度16°,探放距离约22m（平距）。并根据探明情况确定是否布置进一步确的是否钻探第二个孔（详见附图）2、施工队伍：队长：吕运峰队员：尚迁范定才徐道全魏民帮朱华郭供生4、套管安装对孔口设铁卡进行加固，孔口配有高压法兰盘。采用封闭套管，具体操作方法为：钻孔以d75nim开孔，用瓦斯封口剂封闭止水，凝固10小时后做耐压试验，要求耐压不低于2Mpa,耐压时间不少于30分钟。耐压试验合格后，在孔口管内钻进。老空出水后即为终孔。套管安装完毕后，应同时安

4、装好孔口安全放水阀门，终孔后，安装与孔口相匹配的阀门、水压表、流量表，以控制放水量，观测老空区水压情况，并用于核实放水效果。阀门要求耐压不低于lMpao套管及放水闸阀的耐压试验必须由生产技术科人员现场验收，签字备查。4、排水系统：在探水处有一临时水仓，水仓的容积为12m3o水泵型号为：QYW—25—70水泵排水量为35m3/h。积水从临时水仓沿2寸排水管路排到轨道下山的排水渠中，水沿排水渠流到1050水仓中。三、钻孔施工要求1、施工前由生产技术科派人现场标定施工位置和方位。2、钻机稳固：我矿使用钻机型号为ZDY-620o安装平稳并进行固定，固定前，应将巷道底

5、板清至硬底。3、钻探过程中做好编录。4、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看钻进距离；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时处理。5、准确丈量卜•入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，并及时校正钻孔方位、倾角。需要站在钻机上丈量余尺时，应停止钻进，以免钻杆回转伤人。6、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣磨损、弯曲度等情况认真检查，对质量不好的钻杆严禁使用。7、施工劳动组织钻孔由探水队负责钻探施工，每班由一名负责人负责协调组织施工。施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口裤腿，以防钻杆缠

6、住伤人。施工过程中，每班不少于三人。8、放水过程小，探水队安排专人控制放水全过程，通过调节放水阀门，来配合现场水泵的排水能力，防止水淹或冲毁巷道，必要时关闭阀门，暂停放水。同时监测孔内水量、水压，核对放水量，直到老空水放完为止，确保老空水放出。并做好放水记录。若水量突然变化、必须查明原因及时处理,并立即汇报矿调度室。9、交接班时若正在进行打钻，严禁停钻。!1!1、接好供电线路，在探水地点附近安设专用电话，保证施工地点的通讯良好。2、加强探水地点的支护工作，钻场及其前后10米范围内的巷道支护必须牢固可靠，探放水地点两帮煤壁打锚杆挂网支护，防止片帮冒顶。3、需清

7、理沿途排水沟，保证打钻时用水和打透老空之前的钻孔出水量能及时排出。钻孔施工过程中，安装好孔口管后，应立即安装好孔口安全阀门（耐压IMpa）,钻具从阀门进入孔内进行钻进，钻进过程中，应将阀门开至最大位置，上下钻具过程中，应小心，防止碰坏阀门，每次提钻前后，都要检查阀门启闭情况，保证阀门良好，如发现阀门损坏，立即停止钻进，更换阀门。4、严格现场交接班制度，交接班时必须将本班进尺、钻孔深度、钻探设备运行状况及存在问题进行交接。每班开工前，必须检查巷顶及两帮的支护情况，发现问题及时处理。5、钻进过程中，严禁磕碰阀门。钻孔临近水前，应检查阀门，保证性能可靠，确保开闭灵

8、活、可靠，否则立即更换。钻进过程中，发现煤岩松软、片