[精品]探讨工业自动化控制技术发展的新趋势

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1、探讨工业自动化控制技术发展的新趋势探讨工业自动化控制技术发展的新趋势摘耍：随着国民经济和科技水平的不断提高，工业企业的设备生产工艺得到了相应的改进和完善，特别是在计算机应用的技术基础上，对新技术的大胆创新从传统的技术模式发展呈智能化的生产已经成为现代工业自动化的必然趋势，也因此工业企业自动化控制技术才能够不断的向両发展。关键词：自动化控制系统系统功能理念中图分类号:TP273文献标识码文章编号：1007-9416(2014)02-0013-01现阶段的电气自动化控制技术虽然已达到自动化控制的目的

2、，但是在电气设备的控制措施上仍然是需要改进存在的一些问题，使其能够转变成高效、便利的控制方式。尽管在电气自动化控制技术中将微计算机作为主要核心网络化自动控制体系，但是在一定程度上电气控制技术与计算机技术相同，因此在提高计算机技术水平的条件下，电子自动化的控制技术的前景与发展趋势都势必会一片光明。1工业企业中电气自动化控制技术的重耍功能在工业企业中实施电气自动化控制技术，主要是为了能够实现可持续发展与现代化生产，其对于工业企业的持久发展来说具有至关重耍的作用和意义。因此，一定耍在工业企业中全而发挥

3、电气自动化控制技术的效用，并不断更新与完善其功能，只有这样工业企业才能健康、稳定的发展。下面本文就工厂中电气自动化控制技术的保护功能、测景功能、自动控制功能和监控功能展开讨论。(1)保护功能。电气线路与设备实行自动化控制时，在不同条件下会产生各种不同的故障，如果电路电流高于设备电路规定的实际使用限度与范围，那么系统就会及时终止运行，而实现这一过程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障与检测体系，依照不同情况自动更换与调整系统设备的相应电流与线路，将保护设备的效用充分发挥出來。(1)测景功能。在

4、电气设备日常运行活动中为了找出其中存在的问题和不足Z处，就一定要做好相应的观察和测定工作，并加以完善和改进，达到提高电气设备使用效率和生产效率的目的。若想要全面了解与掌握工厂中电气设备的实际运行状况，就要合理选用测量线路的相应参数设备和仪表测试器，通过有效性措施做好观察与控制工作，最后利用已掌握和控制好的有关信息来完善与创新电气设备的运行及操作。(2)自动控制功能。该功能主要为了控制具有庞大体积的大电流开关设备与高压开关设备。为了保证电气自动化控制技术正常运行,首先就是要实现其自动控制的功能，要

5、科学合理的建立一个能够自动管理和控制电气操作设备与供电设备的系统。从而及时有效的控制和管理整个供电设备。另外电气设备在实际运行工作中，通常会采用分散型操作方式来控制与管理整个系统，通过操作系统对分与闸进行全面控制，特别是电气设备出现突发性故障时，操作系统会及时切断电路。这样才能达到电气自动化控制技术正常运行的目的。(3)监控功能。针对人们无法用肉眼分辨电气口动化控制技术是否存在电流，也无法分辨电气设备是否带电这一情况，应有效的制定出与Z和应的信号指示与信号标示，并加以完善。要能及时的掌握和分析电

6、气设备的实际运行状态和具体生产情况，就应该采取信号灯与故障声音等等的提醒措施來严格管理电气自动化控制设备。这不仅大大提升了电气设备的FI常维护效率，还有效的缩短了人工处理故障的吋间。2采用新技术在工业过程自动控制中的应用当前智能技术在工业生产过程中自动控制中得到了有效应用，具体而言智能技术应用在工业生产的信息获取、系统建模、动态控制等环节。智能技术在这些环节的应用取得了良好的应用效果。对这三个环节进行详细考察有重要意义。(1)信息获取。在工业生产过程口动控制中信息采集是其中一项重要的工作，信息采

7、集工作的水平直接影响着自动化控制的水平。智能技术在工业生产过程自动控制中的应用可以有效提升信息采集的水平。智能技术能够有效采集工业生产过程中各个环节的信息，对于实现系统的综合智能控制有重要意义。当前我国工业口动控制还缺乏信息化，信息化基础设施还很薄弱，这样一种情况还很难适应工业实际生产的要求，因此在今后的生产过程中只有不断加强智能技术的应用，提高工业信息化水平才能真止适应时代发展的要求。(1)系统建模。工业生产中系统建模是实现自动控制的关键，智能技术在工业生产中应用的最为重要的地方就是系统建模。

8、智能技术通过有效的信息采集之后便可以把数据转存到数据寄存器中，而后再把数据从模拟量转换为数字量，经过准换后在转存到数据寄存器中。最后再通过配置在PLC中的小型打印机打印出來。在工业生产中电力部门可以运用PLC作为计算机的数据终端，通过PLC来实现对用户用电情况的实时记录。此外PLC还可以应用于监控中，监控功能是PLC的重要功能。利用PLC的监控功能能够实现对系统异常情况的及吋记录并报警。为了达到既定冃标，工程人员可以在线调整程序中的定时器，对于PLC的输入输出状态也可以进行强制调整。(2)动态控