辊式冷弯成型的发展趋势

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1、车昆式冷弯成型的发展趋势阳大磊（昆明理工大学材料101班201011601116）摘要介绍了现代辘式冷弯成型的工艺技术及发展动向，新型辘式成型机的结构形式与特点，馄型设计的先进方法和计算机辅助设计与制造CAD/CAM的发展动态。关键词馄式冷弯成型工艺；辘式成型机；辘型设计；CAD/CAM技术ResentdevelopmentoftechnologyconcerningmodernrolltypecoldbendingformationAbstract：DescribedinthepaperRitethetechnology

2、ofmodernrolltypecoMbendingformationandrecentdevelopmentinthisaspect.sti^ucturaltypeandJeaturesofsomenewrolltypeformingmil3.sadvancedtechnologicalmethodforrollshapedes〜nandlastadvancementintheficMofcomputoraidcddcsigrdngandCAD/CAMIT^nLIfacturctechnology.Keywords：Te

3、chnologyforrolltypecoldbendingformationStructureofformingmillRollshapedesignRecentdevelopmentofCAD/CAMtechnology引言冷弯型钢是用经过纵剪的热轧或冷轧成卷带钢，在常温条件下，经过一组纵向排列的轧辘，逐步变形，达到适合使川要求的形状，这种工艺方法又称为辘弯成型法。在冷弯型钢的众多产品中，冷弯方矩型管占有相当比例，广泛用于建筑钢结构、汽车制造、机械制造等多种领域［2］。采用規式冷弯成型工艺可以生产多种规格、形状的开口与

4、空心断面的冷弯型钢产品。山于冷弯型钢产甜具有表而光洁、尺寸精度高单位质量的断而性能优于同型热轧产站的优点，并且具有节材和节能的双重效果。因此，冷弯型钢产殆广泛用于汽车制造业、农机制造业和交通运输业、建筑行业等。随着对冷弯型钢产品需求量的不断增加，对该产品的品种、规格、质量等要求也不断提高，从而更加促进了车昆式冷弯成型工艺技术的快速发展。1现代车昆式冷弯成型工艺技术发展的主要特征现代辘式冷弯成型工艺技术发展的主要特征表现在以卜•几个方而:(1)冷弯型钢产站向特殊、界型、轻型方向发展，成型断而越來越复朵。(2)小型产品逐渐向轻

5、型、复朵断而方向发展。(3)大型产品如建筑行业用方形、矩形、関形冷弯型钢产品逐渐向太断面、厚壁方向发展。(4)冷弯型钢产品由单一的碳素钢向台金钢、不锈钢、双金属复合材等方向发展。(5)成型工艺技术不断完善，装备结构更加先进。2新型辗式成型机的几种结构形式2.1四棍式成型机四辘轧制成型是冷弯型钢生产屮的一种新的成型工艺，能显著地改善产品的加工性能和表面质量，并能灵活地配置轧辘组合，降低生产成木。特別适用于广大冷弯型钢中小企业的设备技术升级和改造。四辐式成型机在成型垂直断面上设置1对主辘。这种结构可改善坯料的变形条件，尤具是在

6、对断而高宽比较人的产晶成型吋，可减少变形的附加摩擦，降低能耗，消除划痕，更有利于保证产品表面质量。我国广州异型钢材厂和武钢汉II轧钢厂分别从奥地利钢铁联合公司引进的PR700/8和PR1100/12.7冷弯型钢机组即属于这种结构。该机组生产界型断面产品和多种冷弯型钢产品的通用性强。2.2成型辗集中调节的成型机组成型辘集中调节的成型机组简称CTA机组。该机组的特点是：采用1个通用的预成型机架、1个弯边机架和1个专门的CTA装置取代4〜5个传统豹二辐乎辘机架及立辘装置。CTA机组以生产闘管为主，要改变生产规格只需调整辘片的位置

7、即可实现。调整时，轧馄只作直线移动，其也度恒定不变，且轧辘直线移动量与产品的成型半径成比例。整型机架是个万能式馄组，在生产方形、矩形管时，只需调整4个交错布置的平、立馄位置即可实现换规格的要求。CTA机组的优点是；①机架结构简单，调整方便，可节约50%的馄片费用，并且换馄吋问减少40%；②可提高生产能力15%；②工艺先进,适用性强,产品的直径与壁厚比(D/S)可达160：lo由奥地利钢铁联合公司研制的第1套CTA机组已于1987年建成投产，可生产外径25~406.4mm＞壁厚1〜16nnn圆管系列产品和相应的方形矩形管系列

8、产品。2.3柔性冷弯成型机组柔性冷弯成型机组简称FCF机组，适用于生产多种规格的开口冷弯型钢产品及空心型预成型产品，该机组由奥地利钢铁联合公司研制，已于1992年投入使用。FCF机组的特点是：通过机架牌坊、带辘片的馄轴单独或同步移动，使型材断面的两翼在各机架中交替或同时弯曲变形，达到不需换馄即可改变产甜