锅炉岛基础承台浇筑技术交底

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1、技术交底工程名称宁波大榭开发区万华工业园区热电有限公司新建备用锅炉工程部位名称锅炉岛基础工序名称承台、连系梁混凝土浇筑施工单位浙江省工业设备安装集团有限公司交底日期2013年10月15日交底内容：见附页交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。工程概况本工程为万华工业园区热电有限公司新建备用锅炉工程的锅炉岛基础承台、上部短柱及连系梁栓浇筑，基础承台厚1・6米，殓强度为C30。1、混凝土浇筑施工1.1混凝土拌合混凝土采用商品桧，集中搅拌。1.2混凝土运输混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象

2、，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌合物性能。1.3混凝土浇筑1.3.1应预先制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）和钢筋的混凝土保护层厚度控制措施；明确浇筑进行方向和入模点，尽可能实行对称入模浇筑混凝土。1.3.2混凝土入模温度宜为5〜30°C,大体积混凝土入模温度不宜超过28°C。1.3.3混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度（指捣实后厚度）不宜大于600mm。1.3.4自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度；当倾落

3、高度超过加时，在承台上层网片钢筋上预留下料口，并通过串筒或溜槽等设施铺助下落，当浇筑到该位置时，把钢筋重新绑扎到位;串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过101。1.3.5混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝吋间或能重塑的吋间。1.4混凝土振捣1.4.1承台混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插入式振捣棒垂直点振，混凝土振捣密实的一般标志是混凝土液化泛浆后，其表面基本不再下沉、气泡不持续涌出，泛浆、表面平坦。1.4.2不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。混凝土捣实后1・5〜24h

4、之内，不得受到振动。1.4.3混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产丰漏浆。1.4.4表层混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。1・5混凝土养护1.5.1混凝土振捣完成后，应及吋对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面的保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使Z平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不宜直接接触混凝土表面，直至混凝土终

5、凝为止。1.5.2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。1.5.3混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，并保证养护时间满足混凝土施工规范要求。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹。1.5.4混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20°C1.5.5混凝土拆模后町能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前釆取有效

6、保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。养护结束后及时回填。1.6拆模1.6.1侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。1.6.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高（由水泥水化热引起），以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高吋不得拆模。1.6.3-般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20°C（截面较为复杂时，温差大于15°C

7、）时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于o°c时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。1.6.4拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板2、质量标准1.1结构外形尺寸偏差应符合相关技术要求。2.2混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3、质量控制要点3.1混凝土浇筑前应先检查模板表面，是否有污渍或模剂漏抹的情况，以免造成拆模后承台混凝土表而麻面。2.2严格控制混凝土的入摸温