数控铣床操作

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1、数控铣与加工中心工艺与编程所属系部：机械工程系课件制作：付桂环适用专业：数控技术使用班级：G09281G09282辽宁机电职业技术学院二○○九年八月五、XK7132数控铣床数控系统操作面板（现场教学，参照实物讲解）1、返回机床参考点控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下：①如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按键确保系统处于“回零”方式；②根据机床参数“回参考点方向”，按一下“+X”（回参考点方向为+，下同）或“-X”（回参考点方向为-，下同

2、）按键，X轴回到参考点后，“+X”或“-X”按键内的指示灯亮。③用同样的方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z”按键，可以使Y轴、Z轴回参考点。所有轴回参考点后，即建立了机床坐标系。2、连续进给手动操作（1）进给操作按一下“手动”按键，指示灯亮，系统处于手动运行方式，可手动移动机床坐标轴(下面以手动移动X轴为例说明)。①按压“+X”或“-X”按键，指示灯亮，X轴将产生正向或负向连续移动；②松开“+X”或“-X”按键，指示灯灭，X轴即减速停止；③用同样的操作方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z”按键，可以使Y轴、Z轴产生正向或负向连续移动；④同

3、时按压多个相容的轴手动按键，每次能手动连续移动多个坐标轴；在手动连续进给方式下，进给速率为系统参数，最高快移速度等于1乘以进给修调选择的进给倍率。（2）快速移动操作在手动连续进给时，若同时按压“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。手动快速移动的速率为系统参数“最高快移速度”乘以快速修调选择的快移倍率；快速进给倍率用快速修调右侧的“100%、+、-”按键修调G00快速移动时系统参数“最高快移速度”设置的速度。（3）增量进给当手持单元的坐标轴选择波段开关置于OFF档时，按一下控制面板上的“增量”按键，指示灯亮，系统处于增量进给

4、方式，可增量移动机床坐标轴（下面以增量进给X轴为例说明）。①按一下“+X”或“-X”按键，指示灯亮，X轴将向正向或负向移动一个增量值；②再按一下“+X”或“-X”按键，X轴将向正向或负向继续移动一个增量值；③用同样的操作方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z、+4TH、-4TH”按键，可以使Y轴、Z轴、4TH轴正向或负向移动一个增量值；④同时按一下多个相容的轴手动按键，每次能增量进给多个坐标轴；增量进给的增量值由“×1、×10、×100、×1000”四个增量倍率按键控制，增量倍率按键和增量值的对应关系如下：增量倍率按键：×1×10×100

5、×1000增量值（mm）：0.0010.010.11注意：这几个按键互锁，即按一下其中一个，指示灯亮，其余几个会失效，指示灯灭。3、手轮进给手动操作当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X、Y、Z、4TH”档时，按一下控制面板上的“增量”按键，指示灯亮，系统处于手摇进给方式，可手摇进给机床坐标轴(下面以手摇进给X轴为例说明)。①手持单元的坐标轴选择波段开关置于X档；②手动顺时针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格，X轴将向正向或负向移动一个增量值；③用同样的操作方法使用手持单元，可以使Y轴、Z轴、4TH轴向正向或负向移动一个增量值；注意：手

6、摇进给方式每次只能增量进给1个坐标轴。4、主轴手动操作（手动操作模式）在手动方式下，当“主轴制动”无效时，指示灯灭；①按一下“主轴正转”按键，指示灯亮，主电机以机床参数设定的转速正转；②按一下“主轴反转”按键，指示灯亮，主电机以机床参数设定的转速反转；③按一下“主轴停止”按键，指示灯亮，主电机停止运转；主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节。六、数控铣床基本编程指令表:数控铣床的G功能指令(HNC—21M)七、数控铣床安全操作规程（一）安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽，不允许戴手套操作机床；2、不要移动

7、或损坏安装在机床上的警告标牌；3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元，也不允许用嘴吹。（二）工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、刀具安装好后应进行一、二次试切削；5、检查工件是否夹紧。（三）工作过程中的安全注意

8、事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中测量、变速，也不能清扫机床；4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发生异常现象立即停