钢铁企业的节能管理

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1、钢铁企业的节能管理（本文是王维兴教授在10月23日唐山钢铁工业协会节能减排学习会上的报告节选）一、节能概念（一）节能含义包括减少浪费和增加冋收两个部份。减少浪费：加强对用能的质量和数量的管理，优化用能结构，减少物流损失，能源介质的无谓排放等。增加冋收：人力冋收生产过程中产生的二次能源（包括余压、余热、余能和煤气等）。（二）节能工作的内容可分为直接节能和间接节能直接节能：减量化用能，提髙能源利用效率、降低产品单仗能耗。间接节能；工艺结构调整、优化工艺流程、减少生产中间环节、提高产品性能和寿命等。二、节能工作的内涵钢铁企业节能工作包括管理节能、结构节能和技术节能三个

2、部分。（-）管理节能通过对金业现代化管理，建立相应的节能工作制度和实施细则，设立监管机构（如能源管理中心），戢终实现所制订的节能H标。钢铁企业能源管理中心的工作内容是：监测、控制、调整、故障分析诊断、能源平衡等。如能够实现现代企业管理，就可以产生节约公司总能耗的5%的效果。公司能源管理中心的工作目标为：①提高各类能源的使用效率，实现各类能源介质的优化调控，促进节能降耗；②以减少能源中心处员，节约成木，提高工作效率；③调度管理人员可以更全面地了解能源系统，提高能源管理水平；④及时发现能源系统故障，加快故障处理速度，使能源系统更安全；⑤使能源系统的运行监视、操作控制

3、、数据杳询、信息管理实现图形化、直观化和定量化。马钢、宝钢、鞍钢、本钢、上一、梅山等企业均冇好的工作业绩。能源管理中心的工作是与生产一线同步进行，而不应是离开生产、事后再统计分析。这就要求调控要科学、及时、冇效。要树立系统节能的观点，打破工序Z间的专业界限，站在高层次上來深入研究企业鉴体节能的科学性、合理性、实用性。要在三个层次上（单体设备、各生产工序、钢铁联合企业）进行综合研究，目标是提窩能源利用率。如宝钢高炉可以喷煤比达260kg/t,但高煤比会使窩炉煤气发热值贫化，造成充分利用低热值高炉煤气产生负面影响。但是，高喷煤比是炼铁技术发展方向。要研究各金业在不同

4、条件下煤气发热值和高炉煤气利用率的最佳方案，以最终全公司有最佳节能效果为皋准。宝钢就订出高炉喷煤比在200kg/t左右。《十一五科技发展规划》屮指出钢铁工业冇三大功能，完成各类钢铁产品的制造、能源转换、消纳社会上部份废物。做为能源转换功能是要进行科学分析、优化操作、精细管理。国内外钢铁工业的用能结构均向多买煤、少买电、提髙能源转化率和使用效率方向发展。大力回收钢铁企业的二次能源，并要得到科学、合理的应用己成为钢铁企业节能降耗的工作重点。为此，各企业要根据实际情况制订出科学、可行的企业节能规划。（二）结构节能调整钢铁工业生产丁艺结构，用能结构可以实现节能。如提高炼

5、铁喷煤比、增加球团配比、采川连续铸钢工艺,采川薄板坯连铸连轧工艺,轧钢坯料热装工艺等技术均可实现节能效果。焦化工序能耗是142.21kg/t,喷吹煤粉工序能耗为20〜35kgce/t,多喷吹煤粉，改变了高炉炼铁用能源结构，少用焦炭可节能1.5%。这是高炉炼铁工序结构调整屮心环节。球团工序能耗42kgce/1,烧结工序能耗66.38%,多用球团，少用烧结就可节能。同时球团含铁品位高丁•烧结，乂可以实现提高入炉矿晶位的效果。连铸比模铸减少能耗25%〜50%,薄板坯连铸连轧要比传统的模铸一开坯一热轧节能70%,连铸坯热装热送和肖接轧制技术可节能35%o采川短流程电炉生

6、产工艺，就会节省烧结、球团、焦化、高炉工序能耗。（三）技术节能采用先进的工艺、技术、装备、淘汰落片，可以促进节能工作。这里只介绍儿项关键节能技术，详细的分专业技术节能内容如下：A）T法熄焦技术（CDQ）从焦炉出來的红焦炭（950〜1050°C）所含显热相当丁•炼焦生产消耗总热量35%〜40%。采用干法熄焦可冋收红焦显热的80%,吨焦可产生3.9Mpa的蒸汽口0.45t（先进的可达0.6t）。宝钢干熄焦可降低焦化工序能耗68kgce/to这是钢铁工业可回收余能所占比例的最大项H,约占可回收余能的一半。干熄焦的焦炭质量得到提高，热反应性降低10%〜13%,M40提高

7、了3%〜4%,M10改善0.3%〜0.8%；在焦炭质量不变条件下，可多配10%〜20%弱粘结性煤，可节水0.38t/t焦；高炉使用干熄焦的焦炭可降低焦炭质量不变化条件下，可多配10%〜20%弱粘结性煤，可节水0.38t/t焦；高炉使川干熄焦炭可降低焦比2%,产量提髙1%。鞍山华泰公司对引进干熄焦技术装备进行消化、吸收、创新已能设计、制造150Vh的熄焦装置，其投资比国外同类设备低一半，其技术性能已达国外同类设备水平。这对我国推广应用干熄焦起到了积极作用。H前我国在建和建成的干熄焦已达84套。采用高压锅炉发电技术，可以使CDQ的发电效率提高10%。其蒸汽压力从5.

8、4Kpa升到9.5Kpa