欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46152610
大小:1.01 MB
页数:48页
时间:2019-11-21
《《机械制造技术基础》复习资料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、《机械制造技术基础》复习资料2009年1月4日前言《机械制造技术基础》课程是机械相关专业的专业必修课程,往届学生对课程学习普遍反应偏难,考试时感觉试卷难于下笔,这是因为在平时的学习中,同学并没有及时的温习,没有做一定的习题加以练习和巩固。针对这些情况,笔者将往年的一些习题加以整理汇编,结合自己在复习时的感悟和自己原创的资料,形成了一个较为详细的复习资料,以便帮助正在学习或即将学习本课程的同学。本资料为东北大学机械工程及自动化专业05级03班部分同学集体编写,目的在于帮助正在学习或即将学习本课程的同学,并无它意。严禁他人在不加声明的情况下在网络上肆意散播。2009
2、年1月4日《机械制造技术基础》复习资料2009年1月4日星期日第1章机械制造系统和机械制造单元(P~P)191、零件的工艺过程。(p3)答:在工艺过程中,以机械加工方法按一定顺序逐步的改变毛坯形状、尺寸、表面层性质,直至成为合格的零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。2、机械产品的生产过程。(p3)答:由原材料转化为最终产品的一些列相互关联的劳动过程的总和称为生产过程。版权所有,侵权必究-1-七舍107寝室《机械制造技术基础》复习资料2009年1月4日星期日第2章金属切削机床(P~P)10491、金属切削机床的主运动、进给运动和辅助运动的定义分别是什么?以普通卧
3、式车床为例加以说明?(13页)答:主运动是使刀具的切削部分进入工件材料,使被切金属层转变为切屑的运动,例如车床上工件的回转运动是主运动。维持切削继续的运动称为进给运动,例如车床上刀具的纵向移动是进给运动。除上述的表面成形外,机床上还有在切削加工过程中所必须的其它一些运动,统称为机床的辅助运动,例如车床上的快进、快退运动和机床的转位、分度、换向以及机床夹具的加紧与松开等操纵运动属于辅助运动。2、机床主运动。(p13)答:主运动是使刀具的切削部分进入工件材料,使被切金属层转变为切屑的运动。3、机床主参数。(p14)答:机床主参数包括尺寸参数、运动参数与动力参数。4、
4、数控机床有哪些特点?具备什么条件时使用数控机床才能显示其优越性?(41页)答:特点:适应性强、加工精度高、生产率高、劳动强度小、经济效益好。数控机床最适合加工多品种小批量生产的工件,合理生产批量在10-100件之间,以及外形比较复杂的工件,需要频繁改型的工件,价格昂贵、不允许报废的工件和需要生产周期短的急需工件。版权所有,侵权必究-2-七舍107寝室《机械制造技术基础》复习资料2009年1月4日星期日第3章金属切削与磨削加工(P~P)50881、简述切削深度的定义。(p52)答:切削深度a为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离(单位:mm)。p2、刀具切削平
5、面。(p53)答:通过切削刃选定点、与主切削刃相切、并垂直于基面的平面,也就是切削刃与切削速度方向构成的平面。3、刀具的主剖面。(p53)答:主剖面P0是通过切削刃选定点、同时垂直于基面和切削平面的平面。4、刀具的法剖面。(p54)答:切削刃法剖面P是通过切削刃选定点、并垂直于切削刃的平面。n5、刀具的刃倾角。(p55)答:刃倾角在切削平面内度量的主切削刃与基面间的夹角。s6、主偏角。(p55)答:主偏角k——在基平面内度量的切削平面与进给平面间的夹角。它也是主切削刃在基r面上投影与进给运动方向的夹角。7、刀具前角。(p55)答:——在主剖面内度量的基面与前
6、刀面的夹角。当前刀面与切削平面间的夹角小于090°时取正号;大于90°时则取负号。8、写出切削刀具常用的五个角度,他们各在哪个参考平面中测量?(55页)'答:基本角度有:前角、后角、主偏角k、副偏角k和刃倾角00rrs'在主剖面上测量前角、后角;在基面上测量主偏角k、副偏角k;在切削平面上测00rr量刃倾角。s9、常用的金属切削刀具材料有哪些?(P56)答:○1高速钢(高速工具钢);○2硬质合金;○3陶瓷材料;○4涂层刀具;○5金刚石;○6立方氮化硼10、刀具材料应该具备哪些基本性能?(P56)答:(1)必须具有高于工件材料的硬度,否则无法切入工件;
7、(2)为了承受切削过程中的冲版权所有,侵权必究-3-七舍107寝室《机械制造技术基础》复习资料2009年1月4日星期日击和振动,还应具有足够的强度和韧性;(3)要有好的抵抗磨损的能力;(4)要有良好的耐热性,抗扩散和抗氧化能力;(5)尽量大的导热系数和小的线膨胀系数;(6)要求刀具材料具有良好的工艺性(可加工性、可磨削性和热处理特性)和经济性。11、切削刀具材料应具备哪些基本性能?说明其原因。(56页)答:第一,刀具材料必须具有高于材料的硬度,否则无法切入工件;第二,为了承受切削力和切削过程中的冲击和振动,刀具材料应有足够的强度和韧性;第三,要求刀具材料要有好的
8、抵抗磨损的能力;第四,要
此文档下载收益归作者所有