采掘工作面设备现场管理标准管理制度办法

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1、采掘工作面设备现场管理标准管理制度办法（一）液压支架1、连续2处或连续10架内有3处以上漏液的。2、高压胶管U形卡子有3处以上插不到位（未露出端面）或用铁丝代替的。3、立柱、千斤顶和推移机构损坏，超过2个检修周期没有及时更换的。4、3处以上缺销轴、挡圈、卡子以及阀组固定和阀体少螺栓，现场指出后不能及时整改的。5、10架以上柱窝内堆满浮煤没有及时清理的。6、液压支架与刮板输送机3处以上没有釆用连接头连接的（超出刮板输送机机头机尾的支架，以及工作面对接、安装水泵等特殊情况除外）。7、工作面放炮时，立柱、操作阀没有按放炮措施进行防护的。

2、（二）采煤机1、每个滚筒齿座损坏3个以上的。2、每个滚筒缺截齿3个以上的（包括齿座损坏，无法安装的截齿）。3、接合部主要连接螺栓缺少或松动2条以上的。4、采煤机闭锁刮板输送机功能失效的。5、采煤机电缆破损，甩掉漏电保护的。6、采煤机手把、按钮蹩卡，影响采煤机开、停的。（三）工作面刮板机、转载机、破碎机1、刮板机、转载机、破碎机主要连接部位缺螺栓或螺栓松动3处以上，现场不能及时整改的。2、刮板机、转载机连续缺2个或累计缺5个以上刮板的。3、液力耦合器工作介质或易熔塞、防爆片用其它物品代替的。（四）设备列车、开关、信号1、设备列车固定

3、：平巷少于2组阻车器的；斜巷没有按措施耍求固定的。2、缺少接地装置的。3、工作面信号控制系统达不到15m设置一个急停按钮的。（五）掘进机1、截割头齿座损坏2个以上的。2、截割头缺截齿2个以上的。3、接合部主耍连接螺栓缺少或松动3条以上的。4、电气设备短路、过流、漏电保护甩掉或失灵的。5、没有预警启动信号直接启动的。6、转载皮带机缺托襯或托槻不转连续3组以上的。（六）顺槽刮板输送机1、电机、减速器、链轮、过渡槽等主要连接部位，每台缺螺栓或螺栓松动2条以上的（机头处无法安装的2条螺栓除外）。2、每台连续缺2个或累计缺5个以上刮板的。3

4、、刮板机漂链或底链出槽继续运行的。4、液力耦合器工作介质或易熔塞、防爆片用其它物品代替的。二、皮带机1、皮带机跑偏，上皮带连续30m超出托车昆50mm以上，或底皮带连续30m以上磨H架的。2、皮带机连续2组或累计5组以上缺托车昆或托车昆不转的。3、皮带机堆煤、跑偏、打滑、烟雾报警保护装置没有投入或失效的。4、机尾缓冲托车昆连续3组以上没有弹性胶皮的。5、底皮带托浮煤，长度超过3m或累计3处以上的。6、皮带接头损坏部分超过标准带宽1/3的。三、耙肝机1、主要连接部位2处以上缺螺栓或螺栓松动的。2、2处以上缺销轴或用其它非标准销轴代替

5、的。3、护板、挡板不全的。4、耙肝机没有按照“作业规程”要求进行固定，强度不能满足耍求的。5、钢丝绳断股、中间存在接头、或一个捻距内断丝超过25%的。6、耙肝机移动或作业没有安全技术措施，存在严重违章作业的。7、耙肝机无照明的。四、轨道运输（一）绞车（含钢丝绳、信号）1、绞车没有按措施要求固定的。2、闸把有蹩卡现象的。3、钢丝绳有挤压、死弯等硬伤，或一个捻距内断丝总数超过10%的。4、滚筒上余绳少于3圈的。5、绞车及仓戈压柱至轨道的安全距离：综采、综掘设备安装小丁-500mm,其它小于400mm的。6、绞车操作空间：前后小于lm,

6、左右小于0.7m（或绞车宽度），高度小于1.8m的。7、一坡三挡不齐全，或不起作用的。8、没有安装信号装置的。9、信号装置故障，有声无光或有光无声仍在使用的。（二）采区轨道（以单台绞车运行区间为检查单位）1、3处以上少螺栓、夹板等扣件，或扣件松动的。2、枕木间距连续2处以上超过1.1m的。3、轨道出现杂拌道的（过渡道除外）。4、接头不平整，连续3处或累计5处以上间隙超过5mm,错差超过2mm的。5、连续2处或累计3处以上缺地银的；五、电气设备（一）变电所1、变电爾室底鼓变形，影响相互连接设备整体安全性能，未制定整改措施，或未按期整

7、改的。2、电气设备绝缘用具不全，缺少消防设施的。3、没有供电系统图的。（二）开关（馈电、启动器、综保）1、电气设备出现失爆的。2、电气设备用铜丝等物品代替保险丝的。3、电气设备未经防爆检查入井使用的。4、缺少接地装置的。（三）电缆1、存在国家明令禁止使用的电缆。2、动力电缆和信号电缆连续50m以上没有分开吊挂的。3、电缆采用铁丝吊挂的。