车工专业技师

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1、车工专业（技师）技能培训计划通过对木专业理论、操作的培训，中级工400课时•（理论为120课时，操作为280课时）;高级工300课时（理论为120课时,操作为180课时）,使培训人员在专业理论和专业技能上达到大纲所要求的水平，并在工作岗位灵活运用。职业功能工作内容技能要求相关知识课时培训教帅-、工艺准备（一）读图与绘图1、能根据实物或装配图绘制或拆应零件图2、能绘制车床常用工装的装配图及零件图1、零件的测绘方法2、根据装配图拆画零件图的方法3、车床工装装配图的画法（二）制定加工工艺1、能编制典型零件的加工工艺规程2、能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议1、典型

2、零件加工工艺规程的编制方法2、车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施（三）工作定位与夹紧1、能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具2、能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议1、薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法2、车床夹具的误差分析及消减方法、工艺准备四）刀具准备普通车床能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具新型刀具的种类、特点及应用数控车床能根据有关参数选择合理刀具刀具参数的设定方法五）编制程序数控车床1、能用计算机软件编制车削程序2、能川计算机软件编制车削中心程序1、CAD/CAM软件的使用方法2、车削中心的原理及编制方法六）设备维

3、护保养普通车床1、能进行车床几何精度及工作精度的检验2、能分析并排除普通车床常见的气路、液路、机械故障1、车床儿何梢度及工作精度检验的内容和方法2、排除普通车床气路、液路、机械故障的方法数控车床1、能根据数控车床的结构、原理，诊断并排除液压及机械故障2、能进行数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验1、数控车床常见故障的诊断与排除方法2、数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验方法3、进口数控设备常用标牌及使用规范英汉对照表二、工件加工普通车床（一）大型、精密轴类工件的加工能车削精密机床丄轴等大型、精密轴类丄件大型、精密轴类工件的特点加工方法（一•）偏心件、曲

4、轴的加工1、能车削三个偏心距相等且呈120°分布的高难度偏心工件2、能车削六拐以上的曲轴以上两项均达以下要求：（1）偏心距公差等级：IT9（2）直径公差等级:IT6（3）表面粗糙度：Rai.6pm1、高难度偏心工件的车削方法2、六拐曲轴的车削方法二、工件加工普通车床（三）复杂螺纹的加工能在普通车床上车削渐疗蜗杆及不等距蜗杆渐厚蜗杆及不等距蜗杆的加工方法普通车床（四）复杂套件的加工能对5件以上的复杂套件进行零件加工和组装，并保证装配图上的技术要求复杂套件的加工方法数控车床复杂工件的加工能对适介在车削中心加工的带有车削、铳削、磨削等工序的复杂工件进行加工1、铳削加工和磨削加工

5、的基本知识2、车削加工中心加工复杂工件的方法三、精度检验及误差分析误差分析能根据测虽结果分析产生误差的原因，并提出改进措施车削加工中消除或减少加工误差的知识四、培训指导（-）指导操作能指导本职业初、屮、高级工进行实际操作培训教学的基木方法（二）理论培训能讲授本专业技术理论知识培训教学的基木方法五、管理（一）质量管理1、能在木职T作中认真贯彻各项质量标准2、能应用全而质暈管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1、相关质量标准2、质量分析与控制方法（二）生产管理1、能组织有关人员协同作业2、能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识