现场管理——决心、扎实、坚持

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1、现场管理决心、扎实、坚持随着企业竞争的日趋激烈，现场管理对提高企业竞争力愈发显得重要，一些客户到企业考察，就是通过现场管理水平,从而判断产品质量的可靠性。现场管理水平的高低在一定程度上体现企业管理水平的高低。现场管理不仅仅是管理技术的革命，更重要的是思想观念的革命。现场管理的核心是加强人员的素养，使人们养成严格遵守制度的习惯，使每位员工明白现场管理的内容、意义及现场管理的目的。要想使现场管理不断推行下去就必须从规章制度入手。现场管理是企业管理的基础，是企业实现优质、高效、安全、文明生产的重要保证，也是企业综合素质和整体面貌的最直观体现。现场管理好不能代表企业管理一

2、定好，但连现场管理也搞不好的单位，肯定企业管理搞不好。试想一个环境面貌杂乱不堪的企业，如何能和国内甚至世界一流企业同台竞争呢？作为生产管理的基础一环，必须把抓好现场管理作为车间管理第一要务。要自觉的把现场管理工作当成一项重要任务来抓，要有抓好现场管理的决心。现场管理既要做就要做扎实，要真正掌握现场管理的内涵。生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标，对生产过程诸要素，包括人（操作者、管理者），机（机器设备、工艺装备），料（原材料、辅助材料、零部件），能（水、电气、煤、汽），法（操作方法、工艺制度、规章），环（环境），信（信息）等进行合理配置和优化组合，将它们有

3、机结合，达到一体化，通过生产过程的转换，产出符合市场需求的、质量合格的、成本低的、交货期及时的产品的一种综合性管理。要彻底转变过去那种“现场管理就是打扫卫生，是为了追求视觉效应，表面上好看和应付领导检查”的错误观念。要想做扎实，就必须掌握科学的管理方法和步骤，目前企业推行较多的是“8S”活动和"OEC”管理。所谓“8S”即“整理（SEIRI）、整顿（SEIRON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）”。即：——整理，指区分要用与不要用的物品，不用的清理出现场，只保留要用

4、的。——整顿，指把物品按规定的位置摆放整齐，并做好识别管理，以便于取拿。——清扫，指扫除现场中设备、材料、环境等生产要素的脏污部位，保持整体干净。——清洁，指作业过程中，仍维持整理、整顿、清扫之后的良好局面。——素养，指全体员工要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。——安全，指作业过程中要安全操作，注意人身与财产安全，树立“安全第一”的良好思想。——节约，节约各种原材料、设备、办公用品及水电、人力等资源。——学习，深入学习各项专业技术知识，不断的向同事及上级主管学习，学习别人的长处从而达到完善自我，提升自己的综合素质。所谓的（OEC）管理又称“日日清”“日清日

5、高”管理法，是一种基础管理，是一种成熟的管理模式。“日日清”简单的说，就是每天的工作必须每天干完。“日清日高”就是每一天的工作要比前一天的工作有所创新和提高。这种管理模式客服了一般企业''推诿扯皮”“一团和气”，大大消除了形式主义作风，真正做到事事有人管，人人都管事，从而形成了干练高效的作风。“OEC”管理法要求全面、全方位、全过程的对每人、每天、每件事进行控制清理，做到日事日办，日清日高，企业每天的事都有人管，做到控制不漏项，每日将实施结果与计划对照总结纠偏，达到所有事物的发展过程，时事控制，确保所有事物发展向预定目标前进。总之，无论哪种现场管理方法，搞好现场管

6、理，态度必须要坚决、行动要扎实、贵在持之以恒，要摒弃那种“重生产经营，轻现场管理，认为现场管理与生产经营矛盾”的错误思想。生产现场是企业经营PDCA循环的核心环节，每一个部门，特别是管理人员要切实通过行之有效的具体措施，把生产现场管理“提高效率、提升产量、降低成本、保证质量、预防为主”的作用发挥到实处。（作者单位：山东公路机械厂——机加工分厂）