电焊、气割基础知识

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1、电焊、气割基础知识一.电焊1、焊条的分类和型（牌）号国产焊条按其用途分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、鎳及镰合金焊条、铸铁焊条、低温钢焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十类。其中，结构钢焊条应用最为广泛2、焊接工艺参数㈠焊接直径手弧焊焊接工艺参数的选择，一般先根据焊件的厚度选择焊条直径。焊条直径的选择还与焊接层数、接头形式、焊接位置等有关，立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊吋应选用直径小一点的焊条。㈡焊接电流焊接电流与焊条直径有关。I=（30〜60）d㈢焊接速度焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔宽为焊条直径的2倍时，焊速较适当。3

2、、手弧焊基本操作要领㈠引弧引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。引弧方法有两种，即敲击法和摩擦法。这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起一段距离（2〜4mm）,即可引燃并保持稳定的电弧。注意：焊条不能提的太高，否则电弧易熄灭。焊条末端与工件接触时间不能太长，以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时，应迅速左右摆动焊条，以使焊条脱离工作。㈡运条手弧焊时，焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外，为了获得一定宽度的焊缝，焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动。㈢熄弧熄弧是指焊缝结束，或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。焊缝结束时的焊弧，应在熄弧前

3、让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条，使熔池填满，然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉，同时抬高焊条，使电弧自动熄灭；连续熄弧，应在熄弧前减少焊条与焊件间的夹角，将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶，形成弧坑后再熄弧。连接吋的引弧应在弧坑前面，然后拉回弧坑，再进行正常焊接。4、焊接位置及工艺特点焊缝在焊接构件上的空间位置不同，会直接影响焊接的难易程度，对焊接质量和焊接率也都有影响。一般按焊缝空间位置的不同，将其分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。平焊吋操作方便、劳动条件好、生产率高，焊缝质量容易保证。立焊时，因熔池金属有低落趋势，操作难度较大，焊缝成形较困难，生产率较低。横焊时，因熔化的金属液体

4、在重力作用下向下流，导致焊缝上部出现咬边，下部岀现焊瘤。仰焊时，操作极不方便，熔滴极易流失，焊缝成形非常困难,不但生产率低，焊接质量也很难保证。二.气割1、气割操作要领点火、调节火焰与灭火(1)点火：点火时，先微开氧气阀门，再开乙块阀门，随后用明火点燃。⑵调节火焰：先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙烘焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度，调整火焰人小。⑶灭火：应先关乙炊，再关氧气。•氧气切割简称气割，是利用某些金属(如铁)在纯氧气流中能够剧烈氧化的原理进行金属切割的方法。2、气割过程开始时，先用氧乙烘焰将割口始端附近的金属预热至燃点，然后打开切割金属阀门，高速氧气射流使高温金属立

5、即燃烧，所生成的氧化物同时被氧气流吹走，而金属燃烧时释放的大量燃烧热和氧乙烘焰一起又将邻近的金属预热到燃点，因此沿切割线以一定的速度移动割炬，即可形成一条整齐的割口。3、金属氧气切割的条件(1)、金属材料的燃点必须低于其熔点(1)、燃烧生成的金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，而且流动性要好，使之呈熔融状被吹走吋，割口处金属仍未熔化。(2)、金属燃烧时能放出大量的热，而且其本身的导热性要低。