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时间:2019-11-21
《浅谈链蓖机-回转窑球团抗压的控制要点》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅谈如何稳定链篦机-回转窑球团矿抗压强度陈峰马钢三铁总厂球团分厂摘要:马钢链篦机-回转窑球团生产线自2007年8月投产以来,球团矿抗压强度不稳定,月平均抗压強度2709-3200(N/P),给生产制造成本造成影响。在对稳定球团抗压强度原因进行分析的基础上,通过稳定配料,提高生球质量,减少球量波动,优化热工制度,有效地控制了球团矿抗压强度。关键词:回转窑抗压强度生球质量热工制度1前言马钢三铁总厂球团分厂220万吨/年链算机-回转窑氧化球团生产线承担着为两座高炉输送优质球团矿的任务,为高炉改善炉料结构、提高高炉产量起到了重耍的作用。抗压强度是
2、球团矿的一项重要质量指标,作为一名生产线上焙烧纽•长,如何在生产实践中稳定这一指标并达到理想值,以满足高炉冶炼工序的需求,是我当前的一项课题。下面就个人根据近几年的生产经验,对稳定球团矿抗压强度的几方面的影响进行了分析论述。2稳定球团矿抗压强度的途径在链篦机-回转窖生产过程中因为原料结构性质不同,所以控制球团矿抗压强度的方法也各启差异。因此我厂在参照和借鉴邯郸球团厂的生产技术的基础上,要不断结合白身实际情况,总结出适合自身的工艺操作方法。2.1系统风量控制系统风量实质就是指在球团矿整个生产过程中,所需要的风屋和热能,其主要作用体现在球团的
3、干燥、预热、焙烧、均热、冷却5个方面。我们所要控制的重点有:4确保球团矿在链篦机上干燥、预热过程中能够充分脱水,控制好温差,防止T•燥脱水过快造成牛•球爆裂,产生粉末入窑。b确保焙烧过程中所需要的氧量。C确保冷却过程中所需要足够的风量,从而达到冷却效果。在球团生产过程屮,我们控制的屮心是要确保热工制度的动态平衡,以保证回转窑的工艺间的稳定。也就是说生球在链篦机上干燥、预热过快,球团表面水份蒸发速度提高,导致生球爆裂或产生同心裂纹,抗压强度降低;在回转窑焙烧过程中,窑头负压过大,直接影响窑内焙烧温度,造成焙烧带向窑尾移动从而降低了回转窑的使
4、用效率;球团矿在环冷机内冷却速度过快,表面收缩产生裂纹,导致球团矿抗压强度降低。因此,要确保系统风蜃在生产过程屮处于合理状态,也就是要求我们匹配好主抽风机,回热风机、环冷风机及鼓干风机的风门开度及转速,控制好风虽。全磁铁矿350th生球量各风机控制鼓干风机主抽风机东回热风机西回热风机环冷I段风机环冷II段风机环冷III段风机环冷IV段风机风门80%95%95%95%90%60%70%20%转速710±30670±30670±30165-175425±10425±102.2系统温度控制温度控制在球团矿主产过程屮是一个屮心环节,具控制结果直
5、接影响到球团矿的产量、质量,同时影响设备的使用周期。根据工艺之间进行分类,将热工范围分为3块,即链篦机热工参数控制、回转窖热工参数控制和环冷机热工参数控制。2.2.1链篦机温度控制链篦机的温度控制在整个生产过程中対球团矿抗压强度指标控制起着先决作用:1、対生球在干燥和预热过程中进行氧化;2、对生球进行充分干燥和预热同时,逐步提高干球的抗压强度,满足下道工序回转窑焙烧的要求。如下表链篦机热工参数表:链篦机烟罩风箱温度(°C)链篦机鼓干段抽干段预热•段预热二段烟罩65-90350-380680-7801000-1020风箱150-220130
6、-220280360400-550山上表可以清晰看出,链篦机的温度呈阶梯状上升趋势,且抽干段和预热-•段温差W380°C,力求稳定控制链篦机各段温度,防止T•燥过程小温差过大造成住球爆裂产生粉末入窑,从而降低抗压强度。因我厂使用的精矿粉冇赤铁矿和磁铁矿两种,赤铁矿在焙烧过程中是吸热反应,而磁铁矿是放热反应,通过摸索得到不同的赤铁矿和磁铁矿配比对应不同的焙烧温度,所得到的成胡球抗压强度如下表:口期2012年4刀2口至4刀10U磁铁矿比例100%90%80%70%60%赤铁矿比例010%20%30%40%链篦机预【I段101010201030
7、10401050平均抗压2336N2289N2247N2334N2378N<1000N001.67%00由上表看出每増加配10%的赤铁矿球团矿的抗压强度还是稳定的。2.2.2回转窑温度控制回转窑是整个链篦机-I川转窑生产过程中的中心,就是通过在低熔点的温度下,对球团矿进行焙烧,使球团发牛收缩且致密化,达到尽可能的氧化、固结,牛产岀抗压强度温度,还原性能还的球团矿,从而满足高炉冶炼工艺过程的需求。回转密的热工制度关键是要控制好密头密尾温度、助燃风和煤气的空煤比、以及焦煤和高煤的用量。当焙烧温度过高时,会导致球团在焙烧过程中因氧化放热温度高于
8、表层温度,形成液态液相,窜内结圈现象加剧;焙烧温度过低,将导致球团焙烧达不到要求,抗压强度降低。因此,在实际生产过程中,经过几年摸索理论联系实际总结得出全磁铁矿较为适宜的焙烧温度控制范围,如F
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