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时间:2019-11-21
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1、浅谈涤纶染色质量的影响因素摘要:影响染色产品质量的因素有设备设备、染料浓度、染色温度、染色时间等工艺(流程、配方、条件)及操作方血的因素。本文主要介绍了影响染色质量的主要因素,并从各个因素分析避免染色质暈问题的方法,从而更好地把握涤纶染色质暈工作。关键词:染色、设备、染料浓度、染色温度、染色时间、染色质量前言:染色是把纤维染上颜色的加工过程。影响染色产品质量的因素很多,主要是设备、染料浓度、染色温度、染色时间等工艺(流程、配方、条件)及操作方面的因素,出现染色疵病有时还有偶然性,所以在分析引起染色制品质量问题的原因时,要从各个方面进行考虑、分析,找出问题出现的真正原因所在,以便解决问题并避免
2、发生染色质量问题,在总结经验的基础上,对产品染色质量进行控制。1、试验原理在织袜机上,将涤纶长丝试样(丝筒)依次织成袜带,并在规定的条件下染色,对照判色用灰色样卡,目测评定试样的染色均匀度等级。2、试验部分2.1设备与材料A、PR45C型全电脑喷射式染色机B、袜机C、分散兰染料D、屯子称2.2试验方法选用AA525、AF710染色AA率100%的丝饼各若干锭用同一台张力均匀的袜机织袜带共12次,用一台张力均匀的袜机与张力不均匀的袜机各织袜一次进行不同条件的染色试验。2.2.1不同的张力在同一条件下,把不同张力下织成的袜带进行染色,张力均匀的袜带为WD1,张力不均匀的袜带为WD2。2.2.2不
3、同的染色温度在其它染色条件不变,只变染色温度的条件下,分别在40°C、60°C、96°C以及125°C(采用高温高压法染色)时,对袜带进行染色,袜带序号分别为WD3、WD4、WD5、WD6o2.2.3不同的染料浓度在其它染色条件不变,只改变染料浓度的条件下,分别用染料与袜带比例为0.6%、1.2%.2.4%、5%等进行染色,袜带分别为WD7、WD8、WD9、WD10。2.2・4不同的染色保温时间在其它染色条件不变,只改变染色时间的条件下,分别在lOmin.30min.60min>120min的条件下进行染色,袜带分别为WD11>WD12、WD13、WD14。3.结果与讨论3.1对不同张力,相
4、同染色条件下的袜带进行比较:表1袜带条件张力均匀张力不均匀袜带WD1WD2判色结果无染色降级袜带不均匀,有白条注:张力均匀的袜带为WD1,张力不均匀的袜带为WD2从表1的染色结果可以看岀:袜机张力是影响匀染性的因素之一,张力大或张力不匀极易造成染质量问题,所以要求在袜机在操作运行中尽可能在低张力、均匀张力下运行。3.2对其它条件不变,不同温度下的袜带进行比较:表2袜带条件40°C60°C96°C125°C袜带WD3WD4WD5WD6判色结果上色很浅,不均匀上色稍浅,2个深色,1个浅色无染色降级无染色降级注:40°C的袜带为WD3、60°C的袜带为WD4、96°C的袜带为WD5、125°C的袜
5、带为WD6从表2的染色结果可以看出:在一定温度范圉内,温度越高,染色效果越好。因为分散染料与涤纶之间是通过氢键、极性范德华力和非极性范德华力结合起来的。涤纶的微结构紧密,分子间的间隙很小,在温水中的溶胀程度低,当染色温度超过涤纶的玻璃化温度后,纤维无定型区的分子链运动形成的瞬间孔穴大于染料分子分子,染料才能扩散于纤维内部,染料的上染速率增加。同时从染料的分子运动角度考虑,温度越高,分子的运动越剧烈,则越易染色。3・3对其它条件不变,不同染料浓度下的袜带进行比较:表3染料浓度(%)0.61.22.45袜带WD7WD8WD9WD10判色结果整体偏浅,3个浅色染色均匀,无染色降级染色均匀,无染色降
6、级袜带花注1:染料浓度二染料重暈/袜带重暈注2:染料浓度为0.6%袜带为WD7、染料浓度为1.2%袜带为WD8、染料浓度为2.4%袜带为WD9、染料浓度为5%袜带为WD10从表3染色结果可以看岀:适当的染料浓度才能保证染色的均匀性,浓度低则纤维不上色,浓度高则纤维上色不均匀。因为分散染料溶液中主要以细小的晶体颗粒状态分散悬浮在水屮,在涤纶上的上染可以看作是染料溶解在纤维的无定形区中,当染料浓度太低,则吸附在无定形区的染料太少,不能完全染色;当浓度太高则因溶液达到饱和后,有沉淀的固体染料附着在袜带上,导致袜带染花。同时从染料成本角度考虑,适当的染料质量也可以节约染料成本。3・4对其它条件不变,
7、不同染色保温时间的袜带进行比较:表4染色时间(min)103060120袜带WD11WD12WD13WD14判色结果袜带花均匀,无降级均匀,无降级均匀,无降级注:染色时间为lOmin的袜带为WD11、染色时间为30min的袜带为WD12、染色时间为60min的袜带为WD13、染色时间为120min的袜带为WD14从表4染色结果可以看岀:分散染料在纤维上的上染需要相当长的时间,如果延长染色时间,上染不再增加。因
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