浅谈煤矿液压设备维护与管理论文

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1、编号NO:培训班结业论文浅谈煤矿液压设备维护与管理专业安全生产指导老师学员中国.湖南2014年12月目录摘要第一章煤矿液压设备维护与管理的背景61.1煤矿工作条件和环境对液压设备的影响61.1.1矿山井下的工作环境相对的封闭，通风不良61.1.2粉尘的浓度比较高1.1.3井下的空气潮湿，而且经常出现顶板淋水的现象71.2液压系统维护与保养工作中存在的问题71.2.1—•线职工队伍技术素质较低，技能水平无法适应日新月异的新设1.2.2员工对维护与管理工作思想意识不够重视81.2.3维护与管理工作的考核不到位8第二章维护与管理工作的措施和方法92.1加

2、强企业文化建设，促进职工素质提升92.1.1以可持续发展与和谐矿区建设为文化先导92.1.2发挥企业文化的思想引导力92.2开展多种形式的培训和再教育92.2.1对液压设备使用及维护人员教育培训92.2.2创新教学方式方法92.2.3注重培训效果，不走形式主义102.3制定和规范煤矿液压设备维护保养制度102.3.1坚持液压设备维护工作以“预防为主”的原则102.3.2坚持使用和维护相结合的原则102.3.3坚持规划保养，科学维护的原则102.4加强液压设备维护与管理制度的考核11结束语12致谢词13参考文献14摘要随着煤矿开采机械化水平的不断提高

3、，液压设备在煤矿机械设备使用中的比例越来越高。由于井下作业环境的恶劣，致使煤矿液压设备经常发生故障，严重影响了生产效率和加大了安全隐患，增加了维护和人工成本。只有保证安全合理的维护工作，才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行工作状态，以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行；同时，有效地减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。因此，确保液压设备的正常工作，掌握科学的管理预防措施进行液压设备的维护保养是十分必要的，本人分析了工作环境和条件及人工维护等方面对液压设备的危害，阐述了液压设备维护与管理的相关措施和方法。关键词：煤矿、液压设备、维护与管理煤矿

4、业的主要生产冃标是提高煤矿生产效率，优化煤矿生产质量，尽可能的多增加煤矿生产收入，但这必须依赖煤矿设备的正常运行的前提下。而目前液压设备已在煤炭行业中的比例越来越大，只有保证煤矿液压设备处于正常，加强液压设备的使用维护才是根本所在。如何保障煤矿液压设备及机械设备的液压传动系统在施工中正常运转，做好液压传动系统的管理和维护工作，已成为现今设备管理工作中的重要环节。本人从提升绞车液压站、矿用单体液压支柱两大设备进行维护分析。液压设备将是煤矿企业中的主要生产工具与设备，对液压设备的故障进行深入分析能帮助企业制定针对性的维护措施。维护人员在设备使用过程中应

5、掌握科学的故障诊断与处理技术，在R常使用过程中制定针对性的维护措施，以保证液压设备使用更久，也是行之有效的方法。第一章煤矿液压设备维护与管理的背景液压设备及液压系统作为机械设备的重要组成部分，在煤矿机械设备中所占比例越来越大且运用逐渐广泛,但是由于液压系统维护工作并不十分完善，一些设备的液压系统经常出现故障,严重影响机械作业的效率和质量。统计表明，液压系统发生的故障有90%是由于管理不善所致，因此，使用管理的目的和价值就在于使液压设备经常处于最佳工作状态，保持系统的使用精度迅速而止确地做出故障判断，以发挥系统的最佳经济效益。为了提高使用效率，使液压

6、设备工作稳定，管理者及维护人员必须掌握液压系统的使用管理原则以及掌握一定的液压传动基础知识。1.1煤矿工作条件和环境对液压设备的影响液压设备是一个多元件组成的复朵系统，而液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。据统计，液压故障中70%与液压油有关，而且这70%屮约90%是由于杂质所造成的。工作条件和工作环境对液压设备的正常运行和维护都会产生一定程度的影响，尤其是矿上井下工作条件和环境的特殊性：1.1.1矿山井下的工作环境相对的封闭，通风不良。所以在使用过程中经常出现液压油温度升高。油温升高导致油膜强度降低，润滑性能下降，运行摩擦力增加；油

7、温升高导致液压油粘度降低，内泄漏增大，泵、油缸等容积效率降低，噪声增大；油温升高，加速密封件老化、液压元件热变形，使之配合精度降低及产生漏油等故障。1.1.2粉尘的浓度比较高。而且类似炮烟中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等有害气体的成分比较多。液压元件中的间隙一般很小，污染油液中的固体颗粒会磨损系统中的泵类、阀类等；炮烟中的有害奇特进入液压系统,使油液发生化学变化产生胶凝状物质，加速油液的氧化变质，或直接腐蚀油箱管路等金属元件。1.1.3井下的空气潮湿，而且经常出现顶板淋水的现象。这些都会对液压设备产生危害。据有关资料中的测试结论：油液中含有0.0

8、02%的清水污染物就会引起轴承寿命降低48%左右；如果达到6%的污染，则会引起轴承寿命降低83%左右；清洁的液压油是液压系