机电运输目标管理检查验收标准

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1、机电运输设备安全质量目标管理考核表序号项目及标准一.机电运输管理一）规章制度1.电气试验制度；2.操作规程（装订成册）；3.岗位责任制（装订成册）；4.设备运行、维修保养制度；5.设备定期检修制度；6.机电干部上岗查岗制度；7.设备管理制度；8.安全活动制度；9.事故分析追查制度；10.设备包机制度；11・防爆设备入井安装、验收制度；12.电缆管理制度；13.小型电器管理制度；14.油脂管理制度；15.配件管理制度；16.阻燃胶带管理制度；17.杂散电流管理制度；18.“小绞车、和上、下山”管理制度。二）技术档案：锅炉、大型带式输送机、2m以上绞车等大型固定设备技术档案资料齐全、一台一帐1竣工

2、图纸、说明书、安装、调试试验记录2历次检修、试验及事故记录3矿井主提升、运输、排水、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图4周期性技术测定及试验1)四大件、锅炉检测报告2)主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、锲形连接装置、天轮轴、风机主轴）探伤3)罐笼、斜井人车防坠试验4)斜巷跑车防护装置试验5)斜井提升连接装置及矿车环、链、销拉力试验6)采区上下山、主提升钢丝绳检验7)电机车制动距离试验8)水泵联合试运转报告9)定期远方漏电试验、电气设备、电缆、开关保护试验、防雷及保护接地电阻测试三）设备管理（1）设备“三率”是否属实、达标。（查阅资料及现场核对）（2）设备帐、卡、物是否相符，

3、设备履历和技术特征卡片及设备台账是否完善。设备大修及技术改造记录是否完善并符合有关规定。（现场查看及查阅资料）。（3）设备及资料的微机化管理，要求输入的数据完整准确，能够正确反映设备在用、完好、待修、封存、闲置、调拨、报废等不同状态及设备的技术参数。（现场查看及查阅资料）。（4）按计划组织机电设备年检工作，并符合有关规定。（5）机电设备检修计划是否按要求及时报送、检修措施是否完善、检修任务是否按要求及时完成。（6）井下机电电设备卫生是否达标，设备标志牌、铭牌是否完善；（6）井下在用设备、备用设备状态是否完好，备用设备数量及性能是否符合要求且闲置设备是否及时升井.（7）井下开关、变压器等设备是否

4、及时上架且上架高度应符合相关规定。（8）设备维修、保养及定期检修是否符合相关要求。（9）机电设备升井后是否妥善保管，是否有防潮、防锈、防冻、防挤压等措施。（10）设备台帐、运行状态及技术参数等数据是否按要求及时上报。四）安全管理（1）有专职安全监察员，并发挥作用（2）有安全活动记录和事故追查分析报告五）职工按计划培训、持证上岗1）有年度培训计划，并按计划完成；2）特种作业人员必须每年培训考核一次，成绩记入合格证内，做到持证上岗3）各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗4）对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记戚绩并盖章六）机电日常事务及专项活动1机电例会召开情况及成效

5、，机电周报制度贯彻情况2机电运输目标管理活动上报情况二、地面设备及系统一）供电1.双电源并分裂运行；2.主要设备专用双回路；3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；4.过电流保护；5.开关柜“五防”功能；6.反送电的开关柜加锁并有明显标志；7.变电所应有可靠的跳闸电源；&高压配电柜上装设选择性的接地保护；9.单相接地电容电流小于20A;10.电气工作票、操作票符合要求；11•有专用电话二）主提升系统1主提升绞车应装置：1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4.过速保护；5.限速保护；6.闸间隙保护；7•松绳保护；8.信号与控制回路闭锁；9.单绳罐笼提升有防坠装置；10通信信号完善，符合

6、要求；11•深度指示器失效保护；12.满仓保护装置；13.减速功能保护；14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；15.副井及负力提升的系统配齐电气制动；16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17.提人绞车高低压双回路；18.立井井口设施联锁；19.立井提升系统防撞梁和托罐装置；20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定，有缓冲装置；21•主井箕斗实行定重装载；22.上下井口安装工业电视监视器2主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1•欠压保护；2.过电流保护；3.钢丝绳和输送带脱槽保护；4.过速保护；5.输送带局部过载保护；6.钢丝绳张紧车到达终点和

7、张紧重锤落地保护；7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；&下人地点声光信号和自动停车装置；9.卸煤口防止人员坠入设施（7一9指兼乘人输送机）；钢丝绳芯胶带装设：1.欠压保护；2.过电流保护；3.堆煤保护；4.防滑保护；5.防跑偏装置；6.温度保护；7.烟雾保护；8.自动洒水装置；9.输送带张紧力下降保护；10.防撕裂保护；11.上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时