机掘工作面瓦斯检查重点

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1、机掘工作面瓦斯员检查重点4检查工作由外向里依次进行:1.光瓦换气：进入掘进工作面检查前，要对光瓦进行换气。（在待测地点附近与其温度、压强相差不大的新鲜风流中换气）2.局部通风机吸风侧瓦斯浓度：局部通风机进风口瓦斯、二氧化碳浓度应小于0.5%,一氧化碳应小于0.0024%（24ppm）,其他有毒有害气休浓度符合《煤矿安全规程》规定范围。3•局部通风机情况：检查掘进工作面每一趟局部通风机（《煤矿安全规程》规定，同一个掘进工作面，最多同时使用两台局部通风机供风），是否发生循环风，局扇管理牌板填写是否正确，冇无专人管理,单双机运行情况、风量大小，具体为：（］）安设位置：①压入式局部通

2、风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道进风口不得小于lOm,距掘进巷道回风口不得小于15米。②全风压供给给该处局部通风机的风量必须大于局部通风机的吸入风量。③局部通风机安装地点到回风口巷道中的最低风速不得小于0.15米/秒。④安装使用的局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米。（2）是否循环风：①概念：局部通风机的回风流，全部或部分再次混入到同一局部通风机的进风流中，叫循环风。②检杳：在局部通风机出风口卜•风侧5米处查看冲洗风流，释放一点细粉笔灰，若风流沿风筒方向流动，则无循环风，否则说明冇循环风存在，必须及时汇报、处理。（3）局扇管理牌板位置及填写：①局扇型号填写：F

3、BDNO.8.0-2X55kw和FBDNO.7.l-2X45kw两种型号；（F—风机，B-防爆，D—对旋，NO.8.0—叶轮直径800毫米，kw—功率单位，千瓦）②注意风量单位：m7min（读作：立方米/每分钟）风速单位：m/s（读作：米/秒）CO单位：“24”ppm二0.00“24”％③瓦斯员填写：供风长度二多少m（读作：米）④检杳局部通风机是单机还是双机运行，全风压供风量，局扇吸风量，风筒出丨I风量，风电闭锁装置是否完好。（4）冇无匸人管理：检杳是否有专职局扇管理员在风机附近，检查局扇切换牌板、切换人是否逐日填写，每天早班是否逐口进行切换局扇、切换口期填写是否止确。（5）

4、检查裤衩（分风器）：①检查分风器接头处是否牢固可靠；②分风器接头处是否有部分风流返回，若无风流返回，证明分风器完好、不漏风；③再查看外观有无破损、耳听有无漏风的声咅；④当确认完好后，继续向巷道内进行检查。（6）检查风筒：确保整趟（主风筒+辅助风筒）风筒接头严密、牢固，风筒无破口、漏风处，若有破损，及时上报处理。4.检查瓦斯及传感器等：（1）瓦斯检杳：①严格按照瓦斯巡检图表规定顺序逐一检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度,以及各甲烷传感器、一氧化碳传感器等各类传感器吊挂位置、显示情况。并及时填写瓦斯检查牌板和图表，发现问题，及吋汇报、处理。②掘进机附近：测量掘进机电动机附近2

5、0m范围内的瓦斯浓度，测量地点在距顶板和距帮200mm处。③加强检查处：掘进巷道嗣室内、易积聚处的瓦斯及各类气体浓度情况。（2）传感器：①检查皮带机头下风侧传感器：掘进工作面皮带滚筒下风侧10-15米，要设置有一氧化碳传感器、烟雾传感器，在皮带开关20米范围内，要有灭火器至少两个，消防沙箱一个。（瓦斯员要认真核对，若掘进工作面里面安装有第二部皮带输送机，要重复此项检查）注：机掘工作面二部皮带报警值、断电值均为0.5%（因在回风流中）。②掘进巷道中部传感器显示情况。③打钻处下风侧10-15米传感器显小情况。并在打钻施工钻孔处5米范围内的下风侧悬挂一个卬烷便携仪，提前预警。④掘进

6、工作面迎头传感器显示情况。⑤掘进工作面冋风流中烷、一氣化碳传感器显示情况。4.检查掘进工作面综合防尘设施：(1)检查溜子机头、各皮带转载点喷雾。(2)检杳掘进巷道防尘洒水。(3)检查掘进巷道隔爆水袋设置：①首组隔爆水袋距工作面迎头60-200米，煤巷超过60米，必须加设。②以后工作面超200米，需另加设。③隔爆水槽容量80L/个，隔爆水袋40L/个，注：一组隔爆水槽不低于400L/平方米，水袋200L/平方米，巷道断面高于4米时要多配30L/m①第一道：距掘进工作面迎头30-50米；②第二道：距掘进工作面迎头80-100米；②第三道：距掘进工作而回风口30-50米；注：掘进工

7、作而必须安装三道(5)检杳掘进机机尾转载点喷雾。(6)检杳掘进机内外喷雾。注：掘进机内外喷雾，内^3MPa,外^1.5MPa(当内喷雾压力不足，或无内喷雾时,外喷雾^3MPa)；6.检查掘进工作面通风设施：检查风筒完好情况：①风筒接头，冇无漏风，是否牢固；②风筒冇无破口；③风筒摆放是否符合规定；④风筒吊挂是否符合标准；风筒供风距离：①煤巷：风筒末端距迎头不大于5米。②岩巷：风筒末端距迎头不大于8米。风门、密闭、栅栏、风窗等：检查完通风设施后，仔细填写通风设施管理牌板，做好记录。①确保风门闭锁、开关正常，