【压力容器年度检查】试验措施模板201701

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1、试验措施试验名称：XXXXXX电厂XX号机组压力容器年度检查编写：XX审核：批准：委托单位：河北省电力建设调整试验所xxxx年xx月xxH1试验目的为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，河北省电力建设调整试验所接受XXX电厂的报检，计划于XXXX年X月X日开始，对XXX电厂XX号机组的XX、XX共X台压力容器进行年度检验工作。2试验依据《特种设备安全监察条例》(2009)《中华人民共和国特种设备安全法》(2013)国电总［20001465号《电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定》国能安全［20

2、141161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》DL/T438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》等。3试验内容及方法压力容器的年度检验一般每年进行一次，应由按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别资格的单位和检验人员从事。根据《XXX电厂XX号机组压力容器年度检查方案》要求，本次检验方法

3、以宏观检验方法为主。3.1安全管理情况检查压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：(1)压力容器的安全管理制度和安全操作规程是否齐全有效；(2)压力容器安全技术规范规定的设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造、维修资料等是否完整；(3)《使用登记表》、《使用登记证》是否与实际相符；(4)压力容器作业人员是否持证上岗；(1)压力容器日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求；(2)压力容器年度检查、定期检验报告是否齐全，检验、检查报告中所提出的问题是否得到解决；(3)安全

4、附件及仪表校验(检定)、修理和更换记录是否齐全真实；(4)是否有压力容器应急救援预案和演练记录；(5)是否对压力容器事故、故障情况进行了记录。3.2压力容器本体及运行状况的检查压力容器木体及运行状况的检查至少包括以下内容：(1)压力容器的产品铭牌、漆色、标志、标注的使用登记编号是否符合有关规定；(2)压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等；(3)外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；(4)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；(5)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔

5、是否畅通；(6)压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；(7)支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；(8)排放(疏水、排污)装置是否完好；(9)运行期间是否有超压、超温、超量等现象；(10)监控使用的压力容器，监控措施是否有效实施。3.3安全附件及仪表的检验安全附件及仪表的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。3.4检验记录按试验措施的要求记录相关的检验结果。4试验前现场应具备的条件及要求4.1压力容器在进行年度检验之前，其使用单位应向

6、检验单位提供压力容器年度检验计划，并与检验单位协商有关检验的准备工作、辅助工作、检验条件、检验期限、安全保护措施等事宜；3.2检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作,及时提供检查人员需要的其他资料；3.3检验人员应持证上岗，并从事与其证件相应的检验工作。检验人员应严格按照《XXX电厂XX号机组压力容器年度检查方案》进行检验，不得随意增减检验项n和比例。3.4使用仪器/设备各项功能应检查正常，计量设备应有计量合格证，在计量有效期内，现场条件应满足试验要求。4・5试验所用仪器、设备应轻拿轻放，并

7、作好防水、防尘及高空坠落等措施。4.6现场工作应与电厂协调，避免交叉作业，现场工作吋应指定工作负责人、监护人，对参与现场试验人员进行分工。4・7在现场工作中，XXX电厂应对调试所的工作给予支持和配合，提供必要的技术文件、技术资料，协调现场工作条件，使检验部件具备检验条件，及时告知现场情况，保证现场工作安全。5试验所需仪器和材料设备名称型号设备编号数量红外测温仪XXX盒尺望远镜XXXX口罩、手套、屯筒6试验安全措施若干6.1试验前，所有参加试验的人员都必须了解试验的目的、程序和试验中可能预见的不安全因素，必须遵守《电业

8、安全工作规程（热力和机械部分）》及《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》的有关规定做好安全防护措施。6.2试验危险点辨识、防范措施交底及确认-序号-危险点辨识防范措施确认负责人作业人员1误入非操作区至伤工作前试验负责人验证工作票，明晰作业范围与作业时间，并对参与工作的每个人交底。明晰作业现场接地情况及周围系统带电情况，与带电系统保持