品质环境方针及目标(修改)

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1、维持精品第一争创美的第一QQCC小组活动优秀事例QCC先进小组年QCC活动成绩品质管理中心质量综合信息市场品质进料管理制程控制出货检查测试评价质量成本质量目标品质改善Q市场质量信息反馈月份市场反馈信息改善状况生产日期型号异常现象原因分析改善措施完成日期效果验证优秀改善事例每月市场投诉IQC来料质量信息来料检验流程IQC来料日质量异常IQC品质周/月报状况来料日期/时间产品名称型号不良现象描述原因分析改善措施完成日期效果验证跟进QC供应商质量信息月度优秀供应商供应商品质信息供应商名称来料日期产品名称型号异常问题描

2、叙原因分析改善措施完成日期效果验证跟进负责人总装车间质量状况一次装配合格率（周/月二次抽检合格率（周/月)成品抽检合格率（周/月）重大品质异常（周/月）品质管理知识品质体系知识ISO9000ISO14000TS16949品质管理知识品质管理工具2011年夯实品质根基产品品质客户满意优化制造出产品的程序品质创新品质客户感动推进推进2012年2013年2015年提高作出产品的供应商能力之程序品质2014年Q品质方针：质量为本，环境为先，让社会满意；全员参与，精益求精，做世界美的。源流品质促进设计质量保证信赖性保证客

3、户品质保证工程品质提升导入先期品质规划APQP及FMEAQFD予以预防品质问题发生VFT首次通过率小于量产率*50%新机种单部品环境试验实施完善依赖信试验体制标准化完善ROHSREACH环保管理体制WIN-WIN体系构筑导入供应商LINEQUAL体制加大对供应商品质技术支援供应商对策有效性再发防止通过来料数据对供应商的制造能力进行监控市场异常问责于供应商体制。依赖设备JIG工程技术保证深化以主管为主导的品质改善体制全面开展QCC并巩固效果定期工程标准诊断品质责任制落实责任主体策划品质改进工程革新运动监控工序能力

4、不足时全检全部导入实施检查员G&R认证机制强化异常再生性试验有针对性的客户满意调查快速对应客户意见改善对策五金质量信息五金车间月度品质质量状况五金车间周品质质量状况五金制程一次合格率总装退货不良率五金车间报废率每日品质异常信息五金制程一次合格率总装退货不良率五金车间报废率质量宣传栏