食品企业日常监督检查要点

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1、食品企业日常监督检查要点一、企业资质1.（1）许可证与营业执照中单位名称是否一致；（2）证件所写地址（生产场所）与实际地址是否一致；（3）证件有效期是否近期（提醒换证），过期（视为无证，提示重新申办）；（4）证件许可范围与实际生产活动是否一致，有无超范围生产、增加场所和生产线的行为；2.企业生产条件，检验手段，生产技术，工艺是否发生变化，如与原发证要求不一致，需重新审查。二、库房管理及进货查验制度1.库房设施及环境卫生（1）“三防”（防尘、防蝇、防鼠）设施是否齐全、完好：挡鼠板高度不得低于50cm；库房通风口需设纱窗，纱窗细密度需达到有效防尘防蝇要求；（2）库房地面、墙壁需保持干净干

2、燥，检查是否有积水、潮湿或霉变情况。（3）库房温湿度计是否完好，能达到有效监控库房温湿度要求。（4）库房内不得堆放杂物、不得存在任何污染源。1.原辅料存放（包括食品原辅料及包装材料）（1）所有原辅料需隔墙离地存放，隔离距离不得低于10CM。（2）原辅料需按照各品种的规定储存条件及方式进行储存，涉及冷冻冷藏等特殊耍求的，需严格区分并按要求存放。（3）原辅料需分层列架摆放，预包装食品（原料）在使用完之前需保留原包装，散装食品（原料）需用食品盒存放并加盖，并明确标不品名、生产日期、有效期等关键信息。（4）原辅料存放需遵循先进先出原则，近效期原料需设置明显标识，以保证在有效期内使用完毕。（5

3、）食品添加剂的存放及使用需严格执行“五专”管理，即专店采购、专柜存放、专人负责、专用工具、专用台账。专柜需设锁具,领用需建册记录并标明用途用量，使用时需严格进行计量控制。3•进货查验制度（1）原辅料、包装材料供应商的资质是否齐全（包括营业执照、生产许可证等），是否在有效期内。（2）原辅料、包装材料是否具有合格证明，证明材料与批次是否一致。包材品质等级是否达到食品级要求。（3）是否建立进货查验记录，记录是否完整、属实，保存期限不得低于2年。4•成品存放（1）成品在成品库内应按照是否通过出厂检验分别存放，已检区和待检区须明确标示；成品库内若存放有召回产品或劣次产品，均需明确标示，隔离存放

4、。成品库内不得存放半成品、食品原料或其他杂物。（2）成品出口应保持常关，内设锁具，“三防”设施完备。成品堆放区域与出口之间需设缓冲区。三、企业生产过程控制1•厂区环境（1）厂区周围环境良好，25M内不得饲养家禽家畜，生产生活区隔离；（2）厂区地面需硬化、平整，不得积水，厂区内不得堆放杂物，不得出现裸存的垃圾堆或其他污染源。2•生产车间（加工场所）要求（1）人、物流入口需分开设置，不得交叉混用。人流入口必须经过洗手更衣间，不得出现可绕开洗更间的人流通道。（2）洗手更衣间内设施需保持完好。鞋底消毒设施或换鞋柜规格需设为不能直接跨过或绕开；洗手用水龙头必须设为非手动式开关；消毒设施完好，消

5、毒液保持常有；更衣柜内需设紫外消毒灯，工作服使用前后需严格消毒。（3）车间布局需按工艺流程要求走向合理顺畅，清洁区与非清洁区隔离，原料、半成品、成品不得往返交叉。物流口规格设置不宜过大，以刚好满足物品传送为佳。（4）生产加工场所内所有设施设备需定期维护清理并做好维护记录。当天的生产任务结束后，所有设备、工具、容器需立即清洗消毒,不得积垢。（5）生产车间内不得大量堆放食品原辅料，一般只能存放当批次产品生产所需用量；原辅料在进入生产车间前需脱包置于食品容器内，受污染的外包装不得进入食品操作车间。四、企业出厂检验制度要求[•检验设备要求（1）需依照企业产品种类的执行标准中规定的出厂检验项目

6、配备完整的检验设备、设施，所有设备须能正常使用，计量器具需定期检定。（2）检验中涉及的化学试剂须在有效期内，实验室内不得出现过期试剂。（3）检验人员须持有效从业资格证书（或培训合格证），不得无证上岗。（4）每批次产品必须经过出厂检验并详细记录，保留原始数据，检验合格后方能出厂。不得漏检项目，不得伪造实验数据。（5）检验品须按规定进行留样。（6）须定期进行实验室测量对比。（7）产品须定期送检（委托检验），保留检验记录及报告。五、人员管理1•企业需建立从业人员健康检查制度及健康档案制度，未持有效健康证明的人员不得参与食品生产加工操作。2•所有从业人员须定期进行食品安全知识培训并做好培训记

7、录。3•从业人员在进行食品生产加工操作时，必须穿戴洁净的工作衣帽、口罩（离开生产场所或使用卫生间时不得穿戴工作衣帽）；手部须保持清洁，操作时不得佩戴首饰；不得将手机等与生产无关的私人物品带入操作车间。