年度励磁工作总结

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1、2013年度电厂励磁工作总结我厂装机容量为2x1000MW超超临界火力发电机组，机组与2010年底投入商业化运行，投运以来我们的机组长周期安全稳定运行，这离不开维护工作的制度化建设。我们公司根据励磁装置设备特点编制了标准化巡检制度和检修规程，每天的巡检内容通过制度的形式进行固定，做到缺陷及时发现，及时处理，保证了励磁装置运行的可靠性，降低了励磁装置故障的可能性。标准化检修规程保证了检修质量，建立了检修数据的可追溯性，极大的提高了励磁装置维护后的稳定性。根据我公司制度我们在即将过去的2013年主要对励磁装置进行的工作总结如下：1、励磁装置参数核对；2013年春季，根据公司有关规定，为保证励磁

2、装置设置的参数与发电机组的参数一致，我们对励磁装置的参数进行了全面的核查，通过核查，我们发现励磁装置中设置的转子电阻值与上一次检修时测量的发电机试验报告有出入，这一数据的偏差会造成励磁装置误报转子温度超温。根据计算转子电阻的实测值计算出的温度比转子入口氢气温度、出口氢气温度及氢气流量计算出的转子温度基本一致，而与励磁装置计算的转子温度较计算值稍高，利用停机的机会，我们将转子电阻值变更为出厂试验报告中的电阻值，励磁装置反应的转子温度也明显下降。2、过励曲线核实；为保证发电机近区故障时励磁装置能有足够的过励磁能力，我们今年再次核实过励磁曲线。通过公式计算，得出过励磁曲线基本与励磁装置提供励磁曲

3、线一致，通过对励磁机的模拟试验，基本得出励磁限制曲线与计算值基本一致。3、励磁装置过励曲线与发变组保护过励曲线配合校验；在一年一度的系统阻抗变更后保护定值核算中，我们重新对过励限制曲线、发变组保护过励磁跳闸曲线、励磁装置过励磁限制曲线进行了重新的计算，根据计算结果，我们利用停机机会，重新试验了励磁曲线，再次确定了励磁装置和保护装置的配合是没有问题的。4、过励磁倍数确认；根据国家相关标准，励磁装置要有两倍的强励倍数，而现场很难做强励倍数的试验，通过模拟机做这项试验也非常的困难，虽然厂家一直口头承诺励磁装置可以满足两倍强励，但本着对设备负责，对电网安全负责的态度，我们经过多次沟通，厂家终于出具

4、了一份关于强励倍数问题盖章的传真，传真明确表示励磁装置是可以满足两倍强励要求的。我们又和使用同样励磁装置的相关火力发电厂及河南省电力试验院相关专家联系确认了GE的EX2100励磁装置可以满足两倍的过励倍数的要求。5、励磁装置保护功能核对及校验;利用机组停机机会，我们对励磁装置进行了检验，校证了励磁装置的采集量，通过试验的手段验证了励磁装置的保护动作逻辑及其可靠性满足设计要求。6、励磁装置启动参数优化；我们厂甩负荷后恢复机组并网时，多次出现励磁系统起励失败的情况，通过分析计算我们发现励磁装置起励时要求转子在合上起励电源后15S内励磁电流达到额定励磁电流的10%,而甩负荷后由于转子剩余磁场的作

5、用，起励电流有可能不会达到额定电流的10%,从而造成起励失败。通过对励磁装置同步电压最低采集量的试验，我们在保证励磁装置可以采集到同步电压的前提下，适度调低励磁装置对起励电流的要求，放大起励时间，保证机组可以在任何情况下都能起励成功。2013年度已经快要过去，这一年里通过公司领导的正确指导，相关专家的技术支援，我们的努力工作，我厂没有发生过因为励磁装置照成的非停事故，也没有发生因为励磁装置缺陷原因需要停机处理，在2014年度我们会以更加饱满的工作热情，贯彻好公司的各项制度，完成日常维护任务。