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时间:2019-11-21
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1、模具车间管理方法现在的模具行业,竟争越来越激烈,周期越来越短,成本越来越高,模具单价越来低,利润只能越来越低。《庄子》中说:内圣外王,捉升内部潜力刻不容缓。模具公司大部分存在着:试模次数多、交期拖、扯皮多、异常多、成木高、出工不出力、人员不稳定等现象,这些都是管理的问题,主要是基础管理薄弱。观念不变原地转,观念一变天地宽。思想决定出路,木人的管理思路是:为达成管理目标,建立以制度为基础的日常管理方式,定单为中心,流程为导向,标准化,简单化的作业方式,以效果为导向的激励体系。企业管理由法治代替人治的机制。概括起来就是:制度管人、流程管事、作业规范、日清日高、严抓基础管理。一、制度管人制
2、度管理是企业的基本管理。我们从建章立制入手,健全和完善各项管理制度,确保有章可循,可据可查。修订和完善《上下班请假制度》《会议管理制度》《办公室管理制度》《岗位责任价值标准》《班组管理制度》等多项管理制度及各种工作管理流程。将公司各项工作通过制度来规范,用日常的制度来解决经常出现的问题,形成制度化的管理体系,奠定管理的基础。在激励考核方面,按照“管事凭效果,管人凭考核”的要求,实施严格的考核。相关职能人员根据既定激励标准来进行,员工在公开、公平、公正竟争的氛围中激发其工作热情、工作潜能。有了这些些制度,才能保证企业各项工作的有序进行,能使各个员工都明白在岗位上该干什么不干什么,鼓励和
3、捉倡干什么,反对甚至禁止干什么,有章可循,各司其职;其次,公平、公止、公开的制度,使每个员工都明白各级人员的工作职责。强调制度建设,强化制度作用,就是强调企业由“人治”到“法治”O部分企业制度不完备,许多工作无章可依,无据可凭。特别在激励方面奖惩赏罚随心所欲,因人而异,员工就会耍心机、钻空子、投机取巧、拉帮结派。要不制度没有止确导向,出现做多做少一个样;做快做慢一个样;做事只求无过,不求冇功等现象。二、流程管事工作屮,出现拖塌扯皮推诿等现彖,主要是责任落实不到位。管理过程,可以把企业中所有的事建立一份总帐。按照“总帐不漏项,事事有人管,人人都管事”的要求,建立每一件事情的工作流程,分
4、解任务,明确职责。我们以《试模管理流程》中的一小段为例:“工模项目工程师在每天下午4:00前,将第二天试模要求以《试模排期表》形式通知注塑厂,由注塑厂按耍求进行备料,安排机器和人员,作好试模前准备工作。如对《试模排期表》中的试模要求有异议,应在下午下班前和工模项目工程师沟通,直到达成协议满足试模要求;工模项耳工程师必须了解第二天模具完成的准确吋间,保证试模排期的准确性,并提前拟制好《试模通知单》,交项目主管审核,工模经理或其委托人批准”,再结合《项目管理流程》,《试模排期表》模板等,这样就基本明确了各工序由谁做,怎样做,配合者,监督者,工作范围等,各司其职,各负其责。然后制定各部门的
5、工作任务,各岗位工作职责,工作标准及工作流程,再结合各类时间进度表,明确每个人的工作范围,工作内容,计划进度,完成吋限和考核结果。通过层层细化,把公司工作任务落实到每个部门,每个组别,具休到毎个员工,保证企业内所有工作,任何一件事情都处丁•冇序管理控制状态,保证各项工作的目的性和冇效性,确保达到事事有人管,人人都管事的目的,做到环环相扣,无一遗漏。部分企业存在扯皮,推诿等现象,主要原因是“责任不到岗”。我们要求工作流程能把日常的工作例行化,例行工作做到“责任到岗,任务到人。无论哪一个环节发生问题,都能及时发现并得到处理,都能找到责任人,将板子打到具体人身上。三、作业规范常说“细节决定
6、成功”,可按照“标准化,简单化,专业化,精细化”的要求,建立各种实物的作业标准,检验标准,减少作业羌异化。以火花机为例:为了控制作业方式,我们制定《火花机作业规范>>«火花机自检标准>>《火花机加工巡检标准》《火花机自检表>>,明确作业步骤,作业内容,作业标准;为了控制加工质量,而制定〈〈模具零件加工公差尺寸标准>>〈〈模具零件检验标准>>等文件。使现场人员清楚如何做,做到什么程度,标准是什么,从而捉高工作效益及品质,增强人员的工作责任心。哪一道工序出了问题,哪一个人出了问题,都一目了然。管理到位了,工作做细了,也做简单了,剩下的事情就是重复做了。岀了问题,许多管理人员的理由是:下屈
7、技术能力不够,工作没尽心。处理时一般表现为训诉或罚款,而没有去思考白已有何管理责任。管理者在工作中的责任之一是:操作平台的搭建,工作的督查。根据我个人统计,在品质管理屮,85%以上的问题是低级错误重复犯。人存在素质上的差异,操作技能技巧也各不相同。如何捉高部下的素质,让下屈差异最小化,那就是干部的责任。题外话:某口,一位钳工师傅在FIT模,看到其工作方法不合理,问其工作进度,师傅回答还需三天。师傅在按新提供的作业指导办法下操作,六小时就完成了FTT模任务。
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