如何应对楼面裂缝浅谈

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1、如何应对楼面裂缝浅谈摘要建筑屮楼面结构出现裂缝的原因十分复杂，冇材料、温度变化等原因，也有施工等方面的原因。在日前，建筑楼面裂缝尚未引起工程人员足够重视，现浇钢筋混凝土楼

2、何板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合笔者多年来大量施工实践中的经验和教训，从施工的角度，阐述楼面裂缝的原因及综合防治措施。关键词楼面裂缝种类特征技术措施中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：钢筋混凝土建筑楼面裂缝的种类及其特征1.结构裂缝。虽然现浇楼板承

3、载力均能满足设计耍求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处的45。斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。2.温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。3.收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。（-）钢筋混凝土建筑楼面裂缝的特征裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板來

4、说,约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大。同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形最人的部位。一般来说，楼板内配筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处，而口呈45。斜向放射状。二、施工中应采取的主要技术措施(-)重点加强楼面上层钢筋网的冇效保护措施。钢筋在楼面栓板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止妊收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上

5、下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到轮垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1・5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：一是板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；二是钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；三是各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；四是上层钢筋网的钢筋

6、小撑马设置间距过大，甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。(-)预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面秘受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）碗的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较人，开间宽度也较人，并且线管的敷设走向乂重合于（即垂直于）栓的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术

7、导则三的第4条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。建议增设的抗裂短钢筋采用①6-①8,间距W150,两端的锚固长度应不小于300毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则三的第4条釆用线盒，同时在多根线管的集散处宜釆用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的妊灌筑顺利和振捣密实。并口当线管数量众多，使集散口的殓截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2①12的井字形抗裂构造钢筋。（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间

8、的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层磴浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的碗总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：1、主体结构的施工速度不能强求过快,楼层確浇筑完后的必要养护

9、（一般不宜W24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜，以确保楼面碇获得最起码的养护时间。2、科学安排楼层施工作业计划，在楼层磴浇筑完毕的24小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板