批准业务范围

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1、批准的业务范围序号检测产品/类别检测项目/参数检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围或说明序号名称1缠绕式提升机1机房或硐室照明《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》AQ2020-20082操作者位置噪声3机房或硐室环境条件4防护装置5罐笼允许乘人数和最大载重量公布6消防设施7应悬挂的文件8主轴和滚筒9钢丝绳缠绕层数10钢丝绳缠绕2层或2层以上时的要求11卷筒、天轮的最小直径与钢丝绳直径之比12卷筒、天轮上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比13钢丝绳绳头在滚筒上的固定14天轮的轮缘高度15最大速度及最大加速度、减

2、速度16钢丝绳最大静张力和最大静张力差17定车装置18深度指示器19装设防坠器的要求20工作制动和安全制动要求21制动力矩22安全制动减速度23闸瓦接触面积24闸瓦间隙25空动时间26制动轮或制动盘跳动27制动轮或制动盘表面状况28制动轮或制动盘表面清洁状况29块式制动提升机横拉杆和拉杆状况30液压站过压和超温保护31液压站残压32液压站调压性能33块式制动器液压系统蓄压器的蓄压性能34过卷保护装置35过速保护装置36限速保护装置37闸瓦间隙保护装置38松绳保护装置39减速功能保护装置1缠绕式提升机40深度指示器失效保护装置《金属非金属矿山

3、在用缠绕式提升机安全检测检验规范》AQ2020-200841过负荷及无电压保护装置42保护装置独立的双线形式43信号系统的设置和闭锁要求44信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求45提升机信号回路闭锁要求46绝缘电阻47电动机、电控设备外壳接地48提升用钢丝绳49钢丝绳与提升容器的连接2摩擦式提升机1机房或硐室照明《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》AQ2021-20082操作者位置噪声3机房或硐室环境条件4防护装置5罐笼允许乘人数和最大载重量公布6消防设施7应悬挂的文件8主轴和滚筒9摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳

4、直径之比10摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比11最大速度及最大加速度、减速度12深度指示器13工作制动和安全制动要求14制动力矩15安全制动减速度16闸瓦接触面积17闸瓦间隙18空动时间19制动轮或制动盘跳动20制动轮或制动盘表面状况21制动轮或制动盘表面清洁状况22块式制动提升机横拉杆和拉杆状况23液压站过压和超温保护24液压站残压25液压站调压性能26块式制动器液压系统蓄压器的蓄压性能27过卷保护装置28过速保护装置29限速保护装置2摩擦式提升机30闸瓦间隙保护装置《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范

5、》AQ2021-200831减速功能保护装置32深度指示器失效保护装置33过负荷及无电压保护装置34保护装置独立的双线形式35信号系统的设置和闭锁要求36信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求37提升机信号回路闭锁要求38绝缘电阻39电动机、电控设备外壳接地40提升用钢丝绳41钢丝绳与提升容器的连接3提升绞车1机房或硐室照明《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》AQ2022-2008《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20062操作者位置噪声3机房或硐室环境条件4防护装置5罐笼允许乘人数和最大载重量公布6消防设施7应悬挂的

6、文件8主轴和滚筒9钢丝绳缠绕层数10钢丝绳缠绕2层或2层以上时的要求11钢丝绳绳头在滚筒上的固定12天轮的轮缘高度13最大速度及最大加速度、减速度14钢丝绳最大静张力和最大静张力差15定车装置16深度指示器17装设防坠器的要求18工作制动和安全制动要求19制动力矩20安全制动减速度21闸瓦接触面积22闸瓦间隙23空动时间24制动轮或制动盘跳动25制动轮或制动盘表面状况26制动轮或制动盘表面清洁状况27块式制动提升机横拉杆和拉杆状况28液压站过压和超温保护29液压站残压3提升绞车30液压站调压性能《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》

7、AQ2022-2008《金属非金属矿山安全规程》GB16423-200631块式制动器液压系统蓄压器的蓄压性能32过卷保护装置33过负荷及无电压保护装置34深度指示器失效保护装置35信号系统的设置和闭锁要求36信号装置直接供电线路上不分接其他负荷的要求37绝缘电阻38电动机、电控设备外壳接地39提升用钢丝绳40钢丝绳与提升容器的连接4矿用辅助绞车1绞车操作和维修空间《矿用辅助绞车安全要求》GB20180-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20062绞车操作周围环境3操作位置可视性4照明装置5消防设施6运转情况7密封性能8整机

8、噪声9主轴和卷筒10挡绳板边缘高度11钢丝绳绳头在滚筒上的固定12总停开关13工作制动器14制动闸瓦（带）与制动轮接触面积15闸瓦（带）与制动轮状况16闸瓦（带）磨损情况17制动