合肥丝网印刷工艺培训

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1、丝网印刷工艺培训工艺技术部1、印刷作用2、印刷原理3、电池印刷设备介绍4、印刷操作规范5、电池电极与电池栅线设计6、烧结作用及测试分档介绍7、日常生产异常处理8、太阳能电池电性能参数介绍9、印刷烧结工段工艺人员的工作职责主要内容：印刷的作用印刷的作用：在制好的PN结的硅片上、下表面印刷相应的金属电极，经过烧结后使由于光照产生的载流子被顺利导出，实现太阳电池的光电转化。丝印在电池片生产过程中的位置硅片来料检验制绒磷扩散刻蚀PECVD丝网印刷烧结检测分选包装出货丝网印刷基本原理是：利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔

2、不透浆料的基本原理进行印刷。丝网印刷五要素:工作台、基片、丝网、刮刀与浆料。丝网印刷几个名词1.丝网：丝网是用作丝网印版支持体的编织物。常用丝网有蚕丝丝网、锦纶(尼龙)丝网、涤沦(聚酯)丝网、不锈钢丝网等。2.丝网目数：丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目，目数表示丝网的丝与丝之间的密疏程度，目数越高丝网越密，网孔越小；反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大。网孔越小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性就越好。3、开口率：网孔空间面积与全体面积的比率开口率（％）＝（开口/（开口+线径））2×1004、吐

3、出量（透墨量）：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量。吐出量（μm）＝开口率×丝网厚度印刷示意图印刷起始时印刷进行中Snap-off台面刮刀刮刀控制:1、Z向电机控制刮刀上下动作；2、直线电机控制刮刀前进和后退；3、压力模式下，Down-stop和设定值不一定相等。丝网印刷的几个重要参数印刷模式印刷的几个重要参数：Snap-off:丝网间距，即网版与台面上硅片之间的距离；Down-stop：刮刀高度，即印刷时，刮刀下压的距离；Pressure：印刷压力PressureMode：压力模式，一般推荐使用压力模式。丝网印刷几个名

4、词1.丝网：丝网是用作丝网印版支持体的编织物。常用丝网有蚕丝丝网、锦纶(尼龙)丝网、涤沦(聚酯)丝网、不锈钢丝网等。2.丝网目数：丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目，目数表示丝网的丝与丝之间的密疏程度，目数越高丝网越密，网孔越小；反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大。网孔越小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性就越好。完成丝网印刷这一工艺过程所用的设备就是丝网印刷机，目前市面上用的最多的是自动印刷机，公司用的印刷机为Baccini，产地意大利。丝网印刷机由印刷台（基片夹持机构）、机架、网版和印刷头组

5、件等组成。自动丝网印刷机的印刷台带有自动装、卸片、自动校准定位装置和真空吸盘，印刷时可以将基片固定在确定的位置。印刷机定位技术定位技术：机械定位、图像成形定位等，Baccini用的是图像成形定位技术，优点是精度高，工艺连续性好。具体知识可以看看图像成形方面的资料。Baccini产地：意大利印刷机整体图印刷台控制网版Y方向磁栅控制网版X方向的磁栅控制网版T角磁栅网版校准的9、10摄像头网版定位传感器刮刀机械限位器回料板机械限位器太阳能电池栅线设计背电极铝背场正面印刷正面电极栅线烧结烧结的目的：干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的

6、有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。异常情况处理理想的栅线印刷图形如左图:1、栅线圆润饱满；2、合适的高宽比。理想的背场印刷图形如左图：1、圆润饱满，无缺损；2、无偏移；3、均匀性好。栅线发虚，处理方法将网版压低，下压刮刀，增大压力等；断线，清理网版等类锯齿，抬高网版，减小压力，提高刮刀等变形，更换网版结点，清理网版等漏浆，更换网版栅线印刷常见异常及处理措施背场常见异常及处理措施偏移，调整网版X、Y、T参数；印不全等，下压网版，增大压力，下压刮刀等漏浆、漏印，清理网版，更换网版等添加浆料标准：一、三道：首次添加1

7、00g左右，之后每次添加的量在30g左右；二道：首次添加200g左右，之后每次控制在100g以内。提升浆料利用率：一桶浆料用完时，必须将浆料桶内的浆料用刮条全部刮干净利用工艺卫生要求：32上料检查包装入库贴标识分类（分档）测试台检测数据打印标签QC检验包装检查分类检测流程电性能测试光强：1000W/m2光谱分布：AM1.5电池温度：25℃分类检测1．测试系统构成本系统由闪光灯、太阳能脉冲仿真器、可编程负载模拟装置、温度检测装置、光强测量电池、测试架和分检系统。示意图如下（不包括分检系统）。分档测试台面２、工作原理：本系

8、统通过模拟AM（AirMass）1.51000W/m2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流，光电流流过可编程模拟负载，在负载两端产生电压，负载装置将采样到的电流、电压传送给SCLoad计算,得到IV曲线及其它指标，并根据实际光强和温度对它们进行修正。SCLoad根据测试结果，按照给定的分类规则分类，将分类结果传送给分检系统，分检系