原油流量计在检定中存在问题及对策

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1、原油流量计在检定中存在问题及对策摘要：原油计量器具的检定技术较为成熟，但是随着石油的不断开采，原油流量计在检定中还是存在很多的误差。本文对原油流量计在检定中存在的问题以及解决原有流量计在检定中问题的对策进行了分析。关键词：原油流量计；问题；对策一、原油流量计在检定中存在的问题1、流量计自身的质量流量计自身存在很多质量问题，例如：重复性超差、基本误差、计数器不计数、在检定时有的流量计腰轮不转动等等。2、流量计的使用范围在选用流量计时，往往管道输送流量小的，选择测量范围较大的流量计；管道输送流量大，选用测量范围较小的流量计。流量计在超范围先运行会导致更大的误差。3、检定时工

2、作条件与实际使用条件的差别流量计在正常运行时产生很大的测量误差主要是因为在检定时的温度和压力与实际运行时的工作条件差别很大。有一部的企业，将检定时的原油温度要不平时输油温度高15£左右，则压力要比平时输油压力髙出0.5MPa,使得流量计的检定曲线有所降低，从而使实际运行时的曲线要比检定曲线高，从而使得流量计实际运行时的基本误差偏向正值，最终使得原油流量计交接中承接方的经济利益严重受损，同时使得现场检定工作不能进行下去。4、体积管体积管检定流量计误差来源于以下几个方面：液体中携带有空气；预热不完善；旁通阀漏失；检测器损坏；无规则电气干扰；脉冲发讯器发生故障；流量计本身误差

3、大。5、环境因素检定中经常出现脉冲数增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量,使标定工作无法正常进行。6、检定人员自身素质个别检定人员素质不高、责任心不强，在进行现场检定时，有的不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围、有的未将体积管内的气体排除干净、有的不考虑流量计实际使用的工况条件、有的在检定时读取温度压力不认真、有的在检定时根本就不考虑流量计的重复性等。7、新投运流量计的使用有些流量计未经检定就用于交接，由于在检定时，出厂和现场所用介质都不相同，在没有进行检定就开始使用会导致更大的正误差产生。8、标准装置含有气体标准装置如果在进行流量计检定时含有气

4、体，那么瞬时流量变动很容易造成较大，甚至有的超过±2.5%。9、温度未达到平衡就进行检定由于流量计在进行检定时，流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡，导致产生不准确的检定数据，从而给交接双方带来很大的损失。二、解决原有流量计在检定中问题的对策1、确保流量计自身的质量。在进货时，要从正规厂家购买。在现场检定时，首先，检定人员要对流量计的运行状态进行检查；其次，对流量计的脉冲发讯器的连接部分进行检查，观察是否接牢，以及屏蔽线是否连接，而且对发讯器进行计量检查，对可能存在的影响因素进行查找和排除。2、根据实际流量范围选用流量计。一般情况下，为了满足油田的正常生产，在现

5、场安装两台交接用流量计，确保流量计在30%~80%的范围内使用。3、在现场进行检定时，必须要求交油方要使用事故罐输油，而缓冲罐输油严禁使用。4、选用容积大的标准体积管。标准体积管标准容积比较大，容许最少自流量计发出10000个脉冲，因此可以忽略流量计脉冲不均匀带来的误差。标准体积管复现性好，准确性高，可检定高准确度流量计。在流量计正常工作的压力、温度条件下，用被流量计计量的原油对流量计进行现场实液检定，使检定条件和使用条件一致，克服了因工作条件不同带来的误差。在检定过程中整个流量计系统和检定系统的温度是稳定的，减小了因温度差所造成的误差。在流量计进行检定整个过程中，不需

6、要启动和停止流量计，消除了因启停流量计而带来的误差。原系统和涡轮标定系统混在一起，体积管不易清洗，还容易引起串油，生产上不安全。5、体积管通过技术改造完善后，实现了流量仪表检定自动化，系统运行稳定、可靠性高，抗干扰能力强•此技术完全符合国家检定规程要求，提高了小口径油流量计检定技术水平、工作效率和检定质量。实现了容积法、标准流量计法检定体积管功能，为上级计量检定部门正常的量值传递提供了必要的手段，取得了较大的社会效益和经济效益。6、在现场检定的工作准备好了之后，打开计算机进入检定状态，把与流量计连接的脉冲发讯器断开，看看计算机是否有瞬时流量的显示，数分钟后，如果计算机没

7、有瞬时流量显示，则表示可以进行检定，如果出现了瞬时流量显示，则在进行检定之前应在排除电磁干扰。7、在进行流量计检定之前，首先要对体积管标准段内的气体进行排除，并且在被检测流量计的不同流量点下都要进行排气。8、计量检定是一项要求较严的工作。而使检定工作的各个环节都处于严密的质量监控之下是保证检定数据准确性的前提。计量检定要求人员职责分明，要有健全的工作制度，完善的质量保证体系。在检定过程中，严禁主观臆断某些出现的问题，而应从全过程出发，对各项工作都要认真的进行排查，从而确定影响流量计正常检定的原因。9、对交接双方的相关人员进行相关的计量知识