厂长助理岗位责任制

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1、厂长助理岗位责任制单光良根据厂工作安排，我负责支架厂的质量管理工作和生产工艺方面的工作。一、质量负责人的岗位责任。1、质量负责人是产品质量管理控制的责任者，置身于产品质量控制的全过程。认真执行公司、厂和质量管理规定，认真履行其职责。对支架厂所有产品质量负责，受支架厂厂长的领导。2、对生产过程全程监控，给质检员明确分工，明确责任，监督检查质检员的工作过程。3、监督实施专检（包括首检），过程检验，工序间检，产成品检验。检查检验记录的正确性，发现问题提岀解决方案。4、对支架厂质量管理体系不断完善，要做到随时服务

2、于生产过程检查，确保正常生产。5、按期召集和主持质量问题的分析及会议，并一起制立纠正、预防措施。6、及时传达和实施上级有关部门下发的文件、要求。7、对发生的质量问题要拿出整改措施，限时整改。8、监督检查各种检验记录的归档情况，发现问题，及时整改。二、生产工艺方面的岗位责任1、制定生产工艺，首先保证几个原则。一是保证产品质量，二是提高生产效率，降低劳动强度，尽可能缩短生产周期，三是节约材料，杜绝浪费。2、与技术相结合，接到图纸后，仔细研究图纸，搞清楚所有单件的使用情况和整体布局，合理安排下料的正负公差，合理

3、安排打坡口、倒角等的上下限度。并统计图纸优化数据，做好目录，为优化修改图纸提供依据。3、根据图纸和生产实践经验，制定钳工、钏工的工艺措施。(1)我厂钳工主要是钻孔。批量钻孔件，设计制作工艺工装，提高生产效率。对现有钻头摸底统计，根据节约的原则和工件的使用情况，制定钻头的代用方案。(2)制定钏工划线成型的通用工艺措施和针对不同产品的专用工艺措施。包括钏工工序气割、点焊的工艺规程。(3)设计绘制工艺工装图纸，提出加工计划。批量产品设计制作工装，以提高生产效率。工装包括成型工装,检验工装，关键工件的装配工装，压

4、弯的限位工装等。根据产品耍求设计下料专用压弯模具。(1)根据生产实践经验和产品的结构特点，制定预防焊接变形的措施。设计编制钏工成型时各关键部位预留的防变形尺寸，提出防变形撑拉筋的下料截面尺寸，放置位置，结合通用和专用的工艺措施，以书面方式下达到钏工车间，指导生产。4、根据钢板和焊接辅材材质以及图纸的要求，制定焊接工艺措施。(1)根据图纸要求和焊丝牌号，制定焊接工艺参数。明确规定电流、电压、气体流量的数值范围。绘制焊缝多层多道焊接顺序工艺图。适应当前焊接行业习惯，采取每道6-8nmi的窄焊道工艺。(2)为防

5、止焊接变形，针对不同的工件，分别制定合理的焊接顺序。(3)对电焊工操作手法，焊丝仲出长度，焊缝的起弧和收尾，焊接接头的过渡方式等提岀具体要求，并书面下达车间。(4)对焊接缺陷的处理提出要求，并监督整改。外观方面，焊瘤、气孔、不饱满、焊偏、不熔合等现象不允许存在，一旦出现，按规定进行考核，并采取措施返修至合格。5、制定修磨质量标准规程，喷漆质量标准规程。对修磨的方式方法提出要求。焊缝应保持原貌，用钢丝球修磨即可。焊瘤、较大的飞溅物可以用磨光片修磨，其余飞溅物手工去除。机械加工边角要修磨倒角。喷漆不允许有露底

6、色、下淌，不允许有可见的焊渣、飞溅物、物块、纤维、发状物附在表面，不允许有起泡、起皮现象，不允许表面出现明暗波纹。涂层厚度要均匀完整。2014年1月12日